木棒材是一种大面厚板材，它采用短而小的木材长，且指榫接合处会加宽，一般以好木材为基材，经高温脱脂干燥后，经拼接、砂光等工序制成，克服了该部分板大量使用胶水和粘接工艺的特点。 在木棒的生产加工过程中，需要对成型的木棒进行抛光处理，去除板上的杂质和毛刺，以便于后期加工，木棒材抛光时会产生大量的锯末，现有的抛光装置不能及时清理产生的锯屑。 对于固定连接磨光机的工艺方案，磨光机两侧的侧板与侧板固定连接，侧板与顶板之间固定连接，顶板下有固定板，顶部固定板与固定框架固定连接，固定架底部安装有驱动电机，传动皮带连接驱动电机输出轴，驱动轮通过轴连接到固定框架活动的两侧，另一侧的皮带连接两个驱动轮传动。 气缸的输出轴与抛光架固定连接，抛光架的顶部与抛光电机的输出端固定连接，轴穿过抛光框架的框架延伸到抛光框架的底部。

木梢厂主要应用于、装饰、家具间隔和隔断，也可应用于车船装修和包装行业。如门、窗、墙体、天花板、地板、家具板材以及包装板材。 板材成型常常使用加热成型或注塑成型工艺，木梢厂当板材的周边需要呈折弯翻边状成型时，类似的产品如手机壳的侧边框，相关的成型模具设有成型槽。 生产时工人需要手动将板材的围边嵌入到成型槽内，再进行合模，围边在成型槽内形成手机壳的侧边框，这样生产方式耗时耗力；合模时若板材的周边为进入成型槽内，则模具将会压在板材边上，损坏产品和模具。 木梢厂利用导向面实现板材自动卡嵌到第二仿形围面内，省去人工操作，优化工序时间，极大提高生产效率，不会出现板材周边在合模时出现压模问题，保证产品质量和避免损伤模具；另外 仿形围面和第二仿形围面的配合，能使得产品成型后，手机壳的侧边框不会出现分模线，解决了行业内侧边框成型后常出现的分模线问题，极大提高产品的质量。