木拉手原材料的切割方法介绍

木拉手的主要制作材料就是木材，而对于木材的切割，现在比较常用的方法主要有： 一、刨切：刨切是指将木材进行纵向切割，通过木髓的通常称为径切。这种方式相对旋切比较费料。径切直纹较多，纹理变化不大。在没有经过专业的烘干处理前，因为山纹纹理变化较大，吸收水分之后膨胀不均匀，稳定性相对低一些；相比之下，直纹纹理变化不大，受潮之后膨胀变化较均匀，所以稳定性也就好一些。 二、径切：和刻切的方式比较相像，切割方式与木材年轮截面垂直,切割面纹理通直,木材相对来说不易变形。相对弦切和刻切，径切造成的浪费多。成本也就高。这种加工方式出来的木材纹理更加笔直。 三、刻切：是现将原木分成四瓣，顾名思义，有点一刻钟的感觉指切割方式与木材年轮截面垂直，切割面纹理通直，木材相对来说不易变形。这种加工方式出来的木材纹理通直，而且会带有独特的木髓斑纹。 四、弦切：是顺着树干主轴或木材纹理方向，垂直于树干断面的半径所锯切。根据弦切面的不同纹路可以作为鉴别木材的依据之一。弦切又名平锯，对于木材厂来说因为它简单，成本效益的方式。切割平行通过树干，平锯木板宽，操作相对容易而且造成的浪费小。 五、旋切：其实就是直接将原木安装在车床设备的中央地方，而切片的刀只要稍微的插入到原木中去就可以了，之后再将原木整个都顶着切片的刀进行旋转，这样就可以切割出我们需要的旋切木皮了。 六、刨料切：是将比较少的角度切向橡木的木髓来进行射线，一定要尽量的降低鳞片的出现，也就是状木纹，因为我们需要生产的是直纹的木皮。剖料的切木皮主要采用的是各种不同类型的橡木制造而成的。木材加工的企业可以根据自身的要求来选择适合自己的切割法。

木拉手原材料干燥常用干燥方法

1、真空干燥（负压干燥）：真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种。前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行，用蒸汽、热水、或电加热。后者是加热和真空同时连续地进行，用热板、薄膜、高频、微波实现加热。 2、除湿干燥（冷凝干燥）：与室干的区别是不将湿空气排出室外，而是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环。除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热，能量消耗显著低于常规室干，特别是在干燥过程的前期；干燥质量好，木材降等少，容易操作。 3、室干：指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。所谓低温、常温及高温，意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围。低温室干周期较长，但能保证干燥质量，保持木材的天然色泽。常温室干对材性及颜色的影响较小，一般可以允许。