减少木材板材开裂的方法有哪些？

木材板材有一个重要缺陷就是容易变形开裂，无论是实木家具、还是室外使用的防腐木都会有开裂风险。因木材板材的湿胀干缩和各向异性的特点，使得木材板材在使用过程中若含水率发生时，木材板材在各个方向就会发生湿涨或干缩的变形，但因木材板材弦向收缩远大于径向收缩和内、表之间的含水率梯度，这种变形差在木材变形时会产生应力，当应力超过木材的抗拉强度时，就会在应力点发生木材开裂现象，常见的有端裂、表裂、内裂、轮裂等。 不同材种的木材其变形、开裂程度的差别较大，一般越硬的木材越容易发生。即便科学发展到今天，目前国内外没有一种很有效、成本低廉的方案可以完全杜绝木材变形、开裂。 以下木杆生产厂介绍几个防开裂的方法和步骤： 1.捆扎：即便是在国外，对大尺寸的木材今天也常常采用用铁丝或抓钉控制减少木材变形开裂，如铁路木枕等。铁路木枕除捆扎处理外，还是一种化学油性防腐木。 2.减小单块木材尺寸：将木材加工成足够小的尺寸，减少木材弦向与径向的 变形量差，然后再拼接，如指接材、集成材、木工板等。 3.干燥;在控制木材板材干燥速度下(确保木材内、表的含水率梯度在一定范围内)，将木材干燥到使用环境的平衡含水率范围，使木材内水分与外界空气湿度环境基本平衡，木材内水分基本处于不吸收也不流失状态。一般刚砍伐后的木材含水率在35%-60%左右，成品实木家具、地板、橱柜等要求含水率控制在8%-12%，户外防腐木材安装前其含水率控制在13%-20%左右效果 。 4.径向制材：就是在木材板材锯切加工时，尽量减少木材弦向方向的宽度。从而使木材弦向方向的形变 量尽量小，减少其两个方向的收缩差，达到减少开裂的目的，此种方法应用较少，只有在 用料时采用，其主要原因是大大降低了木材的出材率，增加产品成本，同时只适合板材类。 5.封闭木材表面：用油漆和涂料等涂刷木材表面，封闭木材，就可达到木材与外界不会产生水分交换。从而达到减少开裂的效果，此种方法常与木材干燥结合使用。如室内的实木油漆家具。大大降低了木材的出材率，增加产品成本，同时只适合板材类。室内家具一般使用木漆油漆，室外防腐木材则使用木材防腐剂。

松木木棒厂家简析桐木材

含水率的百分比，称之为桐木材含水率，其中，又细分为：自由水、吸着水及化学水（化合水）三个部分。 自由水顾名思义，指的便是天然存在于桐木材细胞与间隙中的水分，学术上又被叫做毛细管水；吸着水则是存在于细胞壁间的水分，又被叫做附着水、吸着水或束缚水；自由水与吸着水是桐木材中的 主要水分。化学水与前两者不同，它是指木材自身化学成分中的水分。 在桐木材的干燥、燃烧乃至渗透同密度关系中，自由水皆与其有着密切关系，就如同分工明确的三兄弟一般，吸着水掌管着桐木材性质的变化，而化学水与木材性质、自身形态都没有什么关系，它仅仅是木材自身化学反应产生的水分。 而燃木壁炉所使用的燃料——木材，也有自身的木材含水率计算公式，含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做 含水率，并简称为含水率（W，%）。计算公式： W=（Gs-Ggo）/Ggo×100%，W1=（Gs-Ggo）/Gs×100%其中：W——木材 含水率；W1——木材相对含水率Gs——湿木材重量；Ggo——绝干材重量。 而正常的含水率处于3.0-10.0%时，便是符合国家标准的。 过于抽象的公式令人头疼，所以在这里我们假定一块木材的重量是4.16Kg，让它经过绝干处理，处于理想的 干燥状态，再进行重量上的称取，得出重量为3.4Kg，则此木材之干重为3.4Kg，所含水分之重量为4.16-3.4=0.76Kg。这块木材含水率为： 含水率（w%）=（含水木材之重量-干木材之重量）/（干木材之重量）x100%=0.76/3.4x100%=22.3%。 通常用木材含水率来描述木材中的水分变化，所以在国家标准中，含水率是拥有自身的波动间的。简单的砍，木材含水率仅仅是木材中水分与自身重量之比，但若是细分，则有纤维饱和点(含水率)、生材含水率、湿材含水率、平衡含水率、窑干含水率、绝干材含水率等。其中纤维饱和点、生材含水率和平衡含水率对于燃木壁炉所使用的燃料木材来说比较重要。