含水率的百分比，称之为桐木材含水率，其中，又细分为：自由水、吸着水及化学水（化合水）三个部分。 自由水顾名思义，指的便是天然存在于桐木材细胞与间隙中的水分，学术上又被叫做毛细管水；吸着水则是存在于细胞壁间的水分，又被叫做附着水、吸着水或束缚水；自由水与吸着水是桐木材中的 主要水分。化学水与前两者不同，它是指木材自身化学成分中的水分。 在桐木材的干燥、燃烧乃至渗透同密度关系中，自由水皆与其有着密切关系，就如同分工明确的三兄弟一般，吸着水掌管着桐木材性质的变化，而化学水与木材性质、自身形态都没有什么关系，它仅仅是木材自身化学反应产生的水分。 而燃木壁炉所使用的燃料——木材，也有自身的木材含水率计算公式，含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做 含水率，并简称为含水率（W，%）。计算公式： W=（Gs-Ggo）/Ggo×100%，W1=（Gs-Ggo）/Gs×100%其中：W——木材 含水率；W1——木材相对含水率Gs——湿木材重量；Ggo——绝干材重量。 而正常的含水率处于3.0-10.0%时，便是符合国家标准的。 过于抽象的公式令人头疼，所以在这里我们假定一块木材的重量是4.16Kg，让它经过绝干处理，处于理想的 干燥状态，再进行重量上的称取，得出重量为3.4Kg，则此木材之干重为3.4Kg，所含水分之重量为4.16-3.4=0.76Kg。这块木材含水率为： 含水率（w%）=（含水木材之重量-干木材之重量）/（干木材之重量）x100%=0.76/3.4x100%=22.3%。 通常用木材含水率来描述木材中的水分变化，所以在国家标准中，含水率是拥有自身的波动间的。简单的砍，木材含水率仅仅是木材中水分与自身重量之比，但若是细分，则有纤维饱和点(含水率)、生材含水率、湿材含水率、平衡含水率、窑干含水率、绝干材含水率等。其中纤维饱和点、生材含水率和平衡含水率对于燃木壁炉所使用的燃料木材来说比较重要。

一般来说，木材通常在100摄氏度和100-150摄氏度的高温下干燥，150摄氏度的高温干燥，热处理木材是在接近或高于200摄氏度的高温、低氧环境下使用的木材，经过一定时间的连续加工，木材的半纤维素降解，木材细胞壁的羟基化，提高了木材的吸湿性能，提高了木材的尺寸稳定性和抗生物破坏性，因此对木棒进行高温热处理是必要的。 工艺对材料的影响非常重要，如处理温度和处理时间、升温速率、木材种类、试样重量和尺寸、初始含水量等参数，都会影响产品的性能，确定处理工艺主要是根据产品的预期用途，优化提高性能，降低力学性能，寻找吸水率可接受的平衡点，根据介质的不同，主要有三种加工工艺。 对处理后木材的耐腐蚀性能进行了测试，结果表明，处理后木材的耐腐蚀性能显著提高，吸湿性降低，吸湿曲线与解吸曲线之间的距离明显大于未处理木材，减小了底部摆动，并由于径向伸缩差引起管柱变形。 与未经处理的木材相比，热处理后木材的平衡含水率降低，相应的胀缩性能提高，实验证明，当加工温度超过200度时，松树的耐候性和耐腐蚀性较好，材料的径向均匀性有较好的提高处理效果好，与拉结或弦材处理后缺陷较多。