圆木棒生产厂家设备主要用于铁锹、锄头、木杄、日常用的拖布和工农生产中的工具木把，以及家具装饰、装修所用的圆形木料的加工。 一用料广，方料胚和圆料胚都可加工，代替旋切式圆棒机只能加工方料胚的弊端。二表面光滑，该机加工出的圆棒接近砂光过的效果,通过变速可省去砂光加工。三生产率高，该机的进料速度 快可达到每分钟22米,是旋切圆棒机的4倍,还可根据用户需要设计成一次同时能出多根圆棒的圆棒设备. 圆木棒生产厂家设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果，筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上，同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗，整个过程连续且物料分级清楚、准确。

木材加工厂木材的干燥方法主要分两大类，即“天然干燥”和“人工干燥”。 一、天然干燥也称自然干燥，而大气干燥则是天然干燥的主要形式，简称气干。 大气干燥是指将木材堆放在空旷场地或通风棚舍下，利用大气热能蒸发木材中的水分而进行干燥。 木榫厂家认为人们在利用大气干燥的方法对木材进行干燥时，不是在原木的情况下进行的，而是根据产品的要求，将原木锯割成一定规格尺寸的锯材（板方材），然后再按天然干燥的技术工艺规程操作，对木材进行干燥。 大气干燥的优点是：节省能源，投资少，技术简单，操作方便，干燥成本低，能保持木材的本色基本不变。缺点是：占地面积大，干燥条件不能控制，干燥时间相对过长，木材易产生干燥缺陷，因为是在大气的环境中进行干燥，所以不能将木材中的水分含量干燥到人们所要求的数值。 在现代的木材干燥生产中，大气干燥只是作为一种辅助性的方法，人工常规室干的方法目前是主要的干燥方法。 二、人工常规室（窑）干是指采用木材干燥室（窑）对木材进行干燥。它可以人为地控制干燥条件对木材进行干燥处理，简称室干或窑干。目前国内外的木材干燥生产中，常规室干占木材干燥生产的85%~90%。采用的热源是蒸汽加热器，需要配备蒸汽锅炉。 常规室干的优点：木榫厂家是能够保证任意树种和厚度的木材干燥质量，能将木材的水分含量干燥到所需要的任意状态，干燥周期短，设备操作灵活，干燥条件易于掌握，便于实现木材干燥生产的机械自动化。缺点：是干燥设备比较复杂，一次性投资较大，能源消耗相对较多，干燥成本相对偏高。常规室干按干燥室内温度控制的范围，可分为45—60℃的低温干燥、60—100℃的常温干燥和大于100℃的高温干燥三种。 一般情况下，对难干木材或易干但厚度较大的木材采用低温干燥和常温干燥两种相结合的方式居多；对易干且厚度较小的木材有的可以采用高温干燥。大气干燥和常规室干都属于传统的木材干燥方法，它们统称为常规干燥。 木榫厂家认为除上述两种干燥方法外，还有除湿干燥、真空干燥、微波干燥和太阳能干燥等方法。它们各有其优势与不足，因它们的使用范围和条件等因素所限，目前还没有得到广泛使用。