1、出色的打磨技术简单易学、使用方便。打磨时要使用磨块顺着木材的纹理进行，每一下的打磨距离要长、轻且均匀。不要用力向下压；太过用力会导致磨块边缘出现凹槽。砂纸一旦粘在一起或是已磨平，立即更换新的砂纸。 2、可以逐步换用越来越细的砂纸，以均匀、彻底地打磨木材表面，使其变得光滑。 打磨后的表面略微有些粗糙，但在下一次打磨后就会变得光滑， 一次打磨会去除剩下的粗糙痕迹。开始打磨时使用粗砂纸——对于大多数木材您要使用3/0号的砂纸，而对于一些非常软的木材，比如松木或白杨木，则使用4/0号的砂纸。逐步换用4/0号和5/0号砂纸， 使用6/0号的砂纸。尽管从理论上而言，使用的砂纸越细，打磨出的木材表面就会越光滑，但是使用太细的砂纸不仅会堵塞木材细孔，而且还会影响涂料的效果。 3、使用大型地板翻新机械(德国进口机具)分粗.中细数次打磨除去漆层、表层、木质层约0.5毫米，再经仔细砂光使地板表面细腻、光滑.达到全新状态。地板边角使用小型角磨机进行打磨达到整体平滑果。将原有的边缝透明腻子剔除，重新封缝，再将整面地板封上底漆，待干。待底漆干后，刷 遍面漆，待干。用300水以上水砂布仔细研磨，将面层磨至略感粗糙，除去粉屑，刷第二层面漆。按以上程序刷二至三遍面漆， 一遍不必研磨。待 一遍面漆全干后打上地板上光剂即可。整体木地板翻新过程需要工时3-4天。

由于资源的减少，胶合板的制作工艺正在进一步改善，使用的单板纵接技术，能够大大提高材料的利用率，更好的保护环境。 由于单板制成的产品更趋向于结构性和装饰性，近年来，在胶合板的生产中，衍生出了不少的花色瓶中， 主要的一种是在原来的胶合板的版面上铺贴一种装饰用的单板，值得注意的是，常见的饰面是天然的木质单板，和人造面板，天然的木质是选用珍贵的天然木材，经过旋切的方法支撑力薄木，通过天然的饰面使其具有较好的花纹，饰面家具日益增多，它的表面要使用清油来保证木材的天然色泽和纹理。 随着人们经济水平的提高，对于木梢生产厂家的要求越来越高，在对产品的质量高标准的同时，产品的外观也要美丽大方，可以享受自然地“芬芳”。 在众多的建材板中，胶合板是 常用的家具材料之一。这种人工板可以提高木材的利用率，可以节约木材。除了作为家具材料以外，我们见到的木质包装箱也是胶合板制成的。随着中国经济近几年来的快速发展，促进了胶合板市场的需求。胶合板厂家如雨后春笋般出现在市场上，它们的命运究竟会如何发展呢？ 胶合板厂家发展前景是非常广阔的。在我国南部一带大量生产木材，大量木材进入市场，这就为胶合板厂家不断发展提供了丰富的原材料。充足的人力资源给这些厂家带来了先进的生产力。近几年，厂家们意识到了产品质量的重要性。这大大提升了胶合板产品在国际市场上的竞争力，中国不仅是胶合板的生产大国还是胶合板的出口大国，在近几年来我国胶合板的销售量在逐年增长，这给我国带来了很多经济效益。 在看到胶合板厂家迅速发展的同时，我们还应该看到在发展中的问题。所以在不断追求效率的同时还要加强厂家自律，维护好市场的秩序。