杉木是我国南方主要栽培树种，木材蓄积量相对丰富，其年产量占全国商品木材的20%以上，此外，杉木也是一种历史悠久的传统建筑材料，其“防潮、耐腐蚀、冬暖夏凉、环保、舒适、耐用”的优良性能已为世人所熟知，今天小编将去介绍使木棒表面硬度增加的方法。 采用高渗透性环保硬化涂料对板材表面进行喷淋，以提高表面硬度的方法，木棒的表面硬度比传统方法制造的木棒表面硬度提高一倍以上。 首先选择合格的木棒然后对地板正面和其他表面进行修补、刮伤、抛光等常规处理方法，其次用高渗透性环保硬化漆均匀喷涂地板前基层，待层固化后用砂纸打磨;然后在地板前表面均匀喷涂环保硬化漆2-3遍，每层固化后用砂土打磨一遍。 用环保、硬化耐磨的涂料将地板正面均匀地涂上一次，待该层固化，木棒经过技术处理后，强度、硬度、耐磨性等各项力学性能得到显著提高，既保持了杉木原有的外观特征，又提高了木材的物理机械性能，从而提高了产品的附加值是原来的1倍。 用于木棒抛光加工的除屑装置 木棒是一种大幅面的厚板，它利用短而小的木材长，并用指榫接合来加宽，它一般采用良好的木材为基材，经过高温脱脂干燥后，经过拼接、砂光等工序制作而成，克服了部分板材大量使用胶水和粘接的工艺特点。 在木棒材的生产加工过程中，需要对成型的木棒材进行抛光处理，以去除板材上的杂质和毛刺，便于后期加工，木棒抛光时会产生大量锯末，现有的抛光装置不能及时清理产生的锯屑。 用于固定连接磨盘的抛光台的技术方案，抛光台顶部两侧两侧的侧板与侧板固定连接，两侧板之间固定连接有顶板，顶板下方设有固定板，固定板顶部与固定架固定连接，固定架的底部内壁安装有传动电机，传动带连接在传动电机的输出轴上，传动轮通过轮轴与固定架的两侧活动连接，传动带的另一端连接两个传动轮进行传动。 盘底两侧装有气缸，气缸的输出轴与抛光架固定连接，抛光架顶部装有抛光电机，抛光电机的输出端与转轴固定连接，转轴穿过抛光架框架延伸至抛光架的下方，转轴的底端固定连接有抛光轮，抛光架内部为中空结构。

胶合板在我们的生活中有着非常广泛的应用，我们平时使用的家具就是用它制作的，还可以用来制作包装箱，用于飞机、船舶等领域。这么广泛的应用，想必很多人对它的生产工艺都非常感兴趣吧，今天胶合板厂家就为大家来介绍一下。 胶合板进行生产的 步就是进行旋切，也就是说，工人按照规定的尺寸裁剪出相应的板材，这一过程需要足够的耐心和认真，操作机器的时候更要注意安全。剪裁出合适的板材之后，我们需要进行涂胶。因为胶合板是多层板材进行胶合之后制作出来的，所以涂胶这一步非常重要，如果涂胶不够均匀或者是不够牢固，板材的质量会受到影响。工人在涂胶之前要进行板材清理，对于机器涂胶没有到达的地方需要进行人工涂胶。涂胶完成之后就是把板材一层一层叠加，并且进行挤压，这样能够加深板材之间的粘合程度。 一步就是进行晾晒，之后的板材就可以使用了。 胶合板是我国三大人造板材之一，它是一种经济环保的板材，用来制作包装箱、家具等非常合适，此外，在装修等方面的应用也很多。随着技术的进步，对它各方面的改进也越来越多，今天，胶合板厂家为您介绍对其进行的阻燃处理工艺。 对于胶合板的阻燃处理工艺，大致分为三种：浸渍法、层压法和涂敷法。浸渍法并不是将浸渍液涂抹在胶合板上面，而是将其经过加压或减压的方式浸注到已成型的胶合板中，干燥固化后进行销售，这样处理过的板材阻燃效果非常好。涂敷法则是将阻燃液或者是防火材料涂在板材表面，这样的处理方式比较简单，操作很方便。还有一种层压法，这种方式应用在制作胶合板的过程中，是在粘接剂中加入阻燃剂，然后过胶、组坯、热压成型， 制成胶合板，这样的板材非常薄。