木棒现在吸引了所有人的注意，然而，在采购时质量应该是首先要关注的，毕竟质量好的产品不仅使用寿命长，而且损坏的概率也会大大降低，但是如果后续维修工作不完善，可能仍会导致木棒开裂。 木棒的质量决定了它的使用寿命，所以我们在选购时不能只看价格，我们要注意的是如何买到好东西，首先，我们应从制造商的资质开始，厂家有保证的生产技术，所以产品质量更突出。 木棒的养护不完善也会造成产品的损坏，所以要做好各种防裂工作，毕竟，对我们来说，它也会有开裂的用途，因此，我们应从多方面入手，一定要有一定的理解。 简述杉木原木的干燥方法 杉木原木的干燥方法属于木材加工领域，干燥前，选用厚度为25mm-50mm、含水率为40%-45%的木棒材，放入窑内，然后堆放分层，层间用垫片，根据杉木堆的尺寸、干燥介质的流速、板材的含水率，建立杉木含水率干燥标准，根据含水率干燥标准设定干、湿球温度，启动干燥窑，系统自动加热、喷雾蒸至设定的要求范围。 在干燥过程中自动喷雾蒸汽平衡木材的含水率，防止干燥过程中板材变形、开裂和弯曲，经过多次自动蒸、除湿，并调整到不错的干燥状态。 木材干燥是一个重要的环节和关键的工序，干燥质量的好坏直接影响木材的利用率和后续工序的加工，直接影响木制品的质量，杉木生长迅速，质地挺直，木材细密，但杉木含水率大，易开裂，导致杉木综合利用率低，所以干燥是重要的。 随着我国天然林保护工程的实施，普遍实行限制采伐和禁止采伐，木材供不应求，为了合理利用木材，人们采用干燥的方法，防止病虫害和疫病的发生，防止杉木制品的变质、腐烂。

我国是木材及木制品加工大国，尤其是近年来国内房地产、家具、装修等市场需求的快速增长，木棒生产厂家带动了木材加工行业的快速发展，使我国人造板及家具产业的产值产量都位居世界首位。 改革开放以来，我国木材加工行业迅猛发展，现已成为全球 大的木业加工、木制品生产基地和 主要的木制品加工出口国，同时也是国际上 大的木材采购商之一，人造板、家具、地板等消费量位居世界前列。木棒生产厂家企业开始转变发展思路，加大对新产品的开发投入，由粗加工向深加工转变，不断提高产品技术含量和附加值，提高产品市场占有率和竞争力，增强了企业发展后劲。 木棒生产厂家与石油、大豆等商品一样，如果木材过度依赖进口同样会危及国家战略安全。因此，在发展我国木制品行业的同时，应尽快降低我国木材对外依赖程度，维护我国木材产业安全，促进我国林产工业的可持续发展。 今后应该致力于研究新技术和新设计思路的拓展，以提高加工精度及数控化程度；积极引进和吸收发达国家新技术新工艺，尽快缩小与加工业发达国家的差距，使我国木材加工、家具制造及室内装修技术朝着CAD/APP/CAM集成化方向发展。然而这个过程比较漫长，所以我们还要开拓木材加工剩余物的利用途径，提高木材加工剩余物的利用率，使其成为缓解我国木材短缺矛盾 快速有效的方式。