木材板材有一个重要缺陷就是容易变形开裂，无论是实木家具、还是室外使用的防腐木都会有开裂风险。因木材板材的湿胀干缩和各向异性的特点，使得木材板材在使用过程中若含水率发生时，木材板材在各个方向就会发生湿涨或干缩的变形，但因木材板材弦向收缩远大于径向收缩和内、表之间的含水率梯度，这种变形差在木材变形时会产生应力，当应力超过木材的抗拉强度时，就会在应力点发生木材开裂现象，常见的有端裂、表裂、内裂、轮裂等。 不同材种的木材其变形、开裂程度的差别较大，一般越硬的木材越容易发生。即便科学发展到今天，目前国内外没有一种很有效、成本低廉的方案可以完全杜绝木材变形、开裂。 以下木杆生产厂介绍几个防开裂的方法和步骤： 1.捆扎：即便是在国外，对大尺寸的木材今天也常常采用用铁丝或抓钉控制减少木材变形开裂，如铁路木枕等。铁路木枕除捆扎处理外，还是一种化学油性防腐木。 2.减小单块木材尺寸：将木材加工成足够小的尺寸，减少木材弦向与径向的 变形量差，然后再拼接，如指接材、集成材、木工板等。 3.干燥;在控制木材板材干燥速度下(确保木材内、表的含水率梯度在一定范围内)，将木材干燥到使用环境的平衡含水率范围，使木材内水分与外界空气湿度环境基本平衡，木材内水分基本处于不吸收也不流失状态。一般刚砍伐后的木材含水率在35%-60%左右，成品实木家具、地板、橱柜等要求含水率控制在8%-12%，户外防腐木材安装前其含水率控制在13%-20%左右效果 。 4.径向制材：就是在木材板材锯切加工时，尽量减少木材弦向方向的宽度。从而使木材弦向方向的形变 量尽量小，减少其两个方向的收缩差，达到减少开裂的目的，此种方法应用较少，只有在 用料时采用，其主要原因是大大降低了木材的出材率，增加产品成本，同时只适合板材类。 5.封闭木材表面：用油漆和涂料等涂刷木材表面，封闭木材，就可达到木材与外界不会产生水分交换。从而达到减少开裂的效果，此种方法常与木材干燥结合使用。如室内的实木油漆家具。大大降低了木材的出材率，增加产品成本，同时只适合板材类。室内家具一般使用木漆油漆，室外防腐木材则使用木材防腐剂。

木棒有很多用途，它具有良好的耐腐蚀性，可以用作河桩，但是，它的使用质量如果存在问题，將造成使用期限短。关于木棒的加工用材质量，下面就跟着小编简单了解看看吧。 木棒的质量应引起重，在实际应用中，基础质量差会造成各种损坏，因此，我们可以选择高质量的产品，以免在移交后造成损坏，我们应该根据制造商的资格证书进行质量分析。 如果木棒的加工方法在加工水平上不够好，则会导致质量差。从目前的情况来看，我们应该注意加工厂的技术问题。如果在处理级别存在问题，则其应用程序将受到损坏，因此人们不必选择产品。 需要保证木棒加工层中使用的原材料的质量，否则在应用程序级别会出现更严重的问题，因此在购买时要注意。 用于木棒加工的刨削装置功能分析 木棒是一种大幅面的厚板，它利用短而小的木材长，并用指榫接合来加宽，它一般采用优良木材(目前多用杉木，所以俗称杉木)为基材。 经过高温脱脂干燥后，经过拼接、砂光等工序制作而成，克服了部分板材大量使用胶水和粘接的工艺特点，木棒材初加工后，表面通常粗糙不平，如果直接使用，会影响产品质量，因此，有必要对木棒材的表面进行刨光处理。 加工木棒的刨削装置包括一个外框，所述外框内壁的一侧与物料输送平台固定连接，物料输送平台的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有限位管，推杆插入限位管内，推杆的顶端固定连接有推板。 推杆的顶端一端固定连接有磁性块，一端推板的壁面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在外框的内壁上，靠近磁块的外框内壁上安装有电磁铁，远离磁块的外框内壁与内框固定连接，内框的底部内壁设有螺纹管。