实木多层板是一种用于很强的抗压能力的木材,它是不易变形开裂的,干缩膨胀系相对来说是很小的,所以它有较好的调节室内温度和湿度的能力,面层能显示出木材天然木纹,铺装简捷。而且实木多层板比起实木板材昂贵的价格，也更加经济实惠。实木多层板其实就是我们生活中常说的胶合板,这种板材是以纵横交错排列的多层板为基材,然后选择珍贵的木材做为面板,经过涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成的木材。 在检查内在质量的时候，可以将多层板立在地面上，用手或其他钝器在不同部门进行敲击，如果声音差异很大，则说明存在一定的质量问题，有可能内部为空洞，如果声音较均匀，表明质量尚可。也用手触摸一下板材表面，优质产品应手感干燥，平整光滑，横向触摸无波浪形，说明含水率低，平整度好。还可以用鼻子贴进材闻一下，如果散发清香的气味，说明甲醛含量较低，如果气味刺鼻则说明甲醛含量较高。 一般来说，木棒生产厂家讲解层数越多，纵横方向的强度也越均匀，在将木材制成多层板时，可以把木材的缺陷除去、分散或加以复盖，使材质比较均匀，表面比较美观。在制成多层板的时候，由于中心平面两侧的单板互相对称，以及相邻层单板的纤维方向互相垂直，上下纵横方向单板的收缩、膨胀和强度等，都是可以互相约束和补充的，这样多层板在使用中就不容易产生开裂、翘曲等缺陷，而且各个方向的强度也能趋于一致。

木材板材有一个重要缺陷就是容易变形开裂，无论是实木家具、还是室外使用的防腐木都会有开裂风险。因木材板材的湿胀干缩和各向异性的特点，使得木材板材在使用过程中若含水率发生时，木材板材在各个方向就会发生湿涨或干缩的变形，但因木材板材弦向收缩远大于径向收缩和内、表之间的含水率梯度，这种变形差在木材变形时会产生应力，当应力超过木材的抗拉强度时，就会在应力点发生木材开裂现象，常见的有端裂、表裂、内裂、轮裂等。 不同材种的木材其变形、开裂程度的差别较大，一般越硬的木材越容易发生。即便科学发展到今天，目前国内外没有一种很有效、成本低廉的方案可以完全杜绝木材变形、开裂。 以下木杆生产厂介绍几个防开裂的方法和步骤： 1.捆扎：即便是在国外，对大尺寸的木材今天也常常采用用铁丝或抓钉控制减少木材变形开裂，如铁路木枕等。铁路木枕除捆扎处理外，还是一种化学油性防腐木。 2.减小单块木材尺寸：将木材加工成足够小的尺寸，减少木材弦向与径向的 变形量差，然后再拼接，如指接材、集成材、木工板等。 3.干燥;在控制木材板材干燥速度下(确保木材内、表的含水率梯度在一定范围内)，将木材干燥到使用环境的平衡含水率范围，使木材内水分与外界空气湿度环境基本平衡，木材内水分基本处于不吸收也不流失状态。一般刚砍伐后的木材含水率在35%-60%左右，成品实木家具、地板、橱柜等要求含水率控制在8%-12%，户外防腐木材安装前其含水率控制在13%-20%左右效果 。 4.径向制材：就是在木材板材锯切加工时，尽量减少木材弦向方向的宽度。从而使木材弦向方向的形变 量尽量小，减少其两个方向的收缩差，达到减少开裂的目的，此种方法应用较少，只有在 用料时采用，其主要原因是大大降低了木材的出材率，增加产品成本，同时只适合板材类。 5.封闭木材表面：用油漆和涂料等涂刷木材表面，封闭木材，就可达到木材与外界不会产生水分交换。从而达到减少开裂的效果，此种方法常与木材干燥结合使用。如室内的实木油漆家具。大大降低了木材的出材率，增加产品成本，同时只适合板材类。室内家具一般使用木漆油漆，室外防腐木材则使用木材防腐剂。