在工程中，为了提高木材的耐久性，延长木作工程的使用年限，木材加工厂常要对木材进行干燥、防腐和防火处理。在没计和建造木结构物时，为使木构件不受潮湿，可在木树与其它材料之间用防潮物衬垫。 木榫木梢厂木材加工厂家干躁一般特指成才干躁。别的木制原材料如双板、木削、竹木纤维等的干躁，都分別是人造板、胶合板、胶合板生产制造加工工艺的构成。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。 木榫木梢厂木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。 把板材或原木放置在通风良好的地方利用自然空气进行干燥注意不要立晒或雨淋。这种方法简单，一般不要特殊设备但是干燥的时间较久而且受当地湿度的影响。

木材加工厂木材的干燥方法主要分两大类，即“天然干燥”和“人工干燥”。 一、天然干燥也称自然干燥，而大气干燥则是天然干燥的主要形式，简称气干。 大气干燥是指将木材堆放在空旷场地或通风棚舍下，利用大气热能蒸发木材中的水分而进行干燥。 木榫厂家认为人们在利用大气干燥的方法对木材进行干燥时，不是在原木的情况下进行的，而是根据产品的要求，将原木锯割成一定规格尺寸的锯材（板方材），然后再按天然干燥的技术工艺规程操作，对木材进行干燥。 大气干燥的优点是：节省能源，投资少，技术简单，操作方便，干燥成本低，能保持木材的本色基本不变。缺点是：占地面积大，干燥条件不能控制，干燥时间相对过长，木材易产生干燥缺陷，因为是在大气的环境中进行干燥，所以不能将木材中的水分含量干燥到人们所要求的数值。 在现代的木材干燥生产中，大气干燥只是作为一种辅助性的方法，人工常规室干的方法目前是主要的干燥方法。 二、人工常规室（窑）干是指采用木材干燥室（窑）对木材进行干燥。它可以人为地控制干燥条件对木材进行干燥处理，简称室干或窑干。目前国内外的木材干燥生产中，常规室干占木材干燥生产的85%~90%。采用的热源是蒸汽加热器，需要配备蒸汽锅炉。 常规室干的优点：木榫厂家是能够保证任意树种和厚度的木材干燥质量，能将木材的水分含量干燥到所需要的任意状态，干燥周期短，设备操作灵活，干燥条件易于掌握，便于实现木材干燥生产的机械自动化。缺点：是干燥设备比较复杂，一次性投资较大，能源消耗相对较多，干燥成本相对偏高。常规室干按干燥室内温度控制的范围，可分为45—60℃的低温干燥、60—100℃的常温干燥和大于100℃的高温干燥三种。 一般情况下，对难干木材或易干但厚度较大的木材采用低温干燥和常温干燥两种相结合的方式居多；对易干且厚度较小的木材有的可以采用高温干燥。大气干燥和常规室干都属于传统的木材干燥方法，它们统称为常规干燥。 木榫厂家认为除上述两种干燥方法外，还有除湿干燥、真空干燥、微波干燥和太阳能干燥等方法。它们各有其优势与不足，因它们的使用范围和条件等因素所限，目前还没有得到广泛使用。