床脚定模脱模机构应用场合

1、木制品表面不允许有任何进料口的痕迹，浇注系统与顶出系统必须设计在同一侧，由动模成型外表面，定模成型内表面。此类木制品包括托盘、DVD、电脑或收音机的面盖等。 2、动模成型内表面，定模成型外表面，但外表面结构比内表面结构复杂，模具的大部分型芯在进料的定模一侧。开模后，因对定模的包紧力大于对动模的包紧力而留在定模一侧。 木脚强行脱模的二次脱模典型机构设计 1、弹簧二次脱模机构木制品结构较简单，但有一处存在倒钩，无法采用内侧抽芯，需要采取强行脱模。 2、活动型芯二次脱模机构木制品中心存在倒钩，需要强行脱模，强行脱模之前，必须抽出活动型芯。 3、双（组）推件固定板二次脱模机构双（组）推件固定二次脱模的典型结构。 沙发脚强行推出具备的条件 1、木为软质木，如PE、PP、POM和等。 2、侧向凹凸允许有圆角或较大角度斜面。 3、倒扣尺寸较小，侧向凹凸百分率满足小面的条件：通常含玻璃纤维（GF）的工程木凹凸百分率在3%以下；不含玻璃纤维（GF）者凹凸百分率可以在5%以下。 4、需要强行推出部位，在强行推出时必须有弹性变形的空间。如果强行推出部位全部在动模上成型，则成型侧凹（凸）部位的型芯必须做成活动型芯，在塑件推出时，这部分型芯先和木制品一起被推出，当需要强行推出的部位全部脱离模具后，顶杆再强行将木制品推离模具，即二次脱模。

木脚制品有熔接缝的原因分析

加工方面：注射压力、速度过低，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。注射压力、速度过高时，会出现喷射而出现熔接缝。应增加转速，增加背压压力使木粘度下降，密度增加。木要干燥好，再生料应少用，脱模剂用量太多或质量不好也会出现熔接缝。 降低锁模力，方便排气。模具方面：同一型腔浇口过多，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置。熔接缝处排气不良，应开设排气系统。浇道过大、浇注系统尺寸不当，浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞周围流动，或尽量少用嵌件。 壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚均匀。必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。木方面：对流动性差或热敏性的木应适当添加润滑剂及稳定剂。木含的杂质多，必要时要换质量好的木。