木脚哪些因素影响木脚收缩时间

加热工具： 木脚加热工具的选择有很多，只要加热工具的温度能够满足木脚的收缩温度即可使用，而加热的温度会影响收缩时间，目前木脚常用的加热工具有热风枪、打火机、烘箱、蜡烛等，热风枪是加热工具选择。但使用热风枪加热时，要注意从热缩套管的中间向两端或者从一端至另一端均匀加热，这样才能避免对木脚造成损坏。 尺寸大小： 木脚的大小有着两个层面，分别是木脚的管壁厚度以及木脚的尺寸大小，要是木脚的长度太小了，那么所受到的热量自然集中点，因此也就收缩的快。而木脚壁厚亦都会影响着受热的速度，所以收缩时间也受木脚尺寸影响。 材质特性： 市场上木脚的种类有很多，不同类型的木脚在材质的选用上是有所差异，这就导致木脚的收缩温度并不一样，一些耐高温的材质其收缩时间则要更长一些。像PVDF木脚进行对比，木脚收缩时间要更长一些。

床脚定模脱模机构应用场合

1、木制品表面不允许有任何进料口的痕迹，浇注系统与顶出系统必须设计在同一侧，由动模成型外表面，定模成型内表面。此类木制品包括托盘、DVD、电脑或收音机的面盖等。 2、动模成型内表面，定模成型外表面，但外表面结构比内表面结构复杂，模具的大部分型芯在进料的定模一侧。开模后，因对定模的包紧力大于对动模的包紧力而留在定模一侧。 木脚强行脱模的二次脱模典型机构设计 1、弹簧二次脱模机构木制品结构较简单，但有一处存在倒钩，无法采用内侧抽芯，需要采取强行脱模。 2、活动型芯二次脱模机构木制品中心存在倒钩，需要强行脱模，强行脱模之前，必须抽出活动型芯。 3、双（组）推件固定板二次脱模机构双（组）推件固定二次脱模的典型结构。 沙发脚强行推出具备的条件 1、木为软质木，如PE、PP、POM和等。 2、侧向凹凸允许有圆角或较大角度斜面。 3、倒扣尺寸较小，侧向凹凸百分率满足小面的条件：通常含玻璃纤维（GF）的工程木凹凸百分率在3%以下；不含玻璃纤维（GF）者凹凸百分率可以在5%以下。 4、需要强行推出部位，在强行推出时必须有弹性变形的空间。如果强行推出部位全部在动模上成型，则成型侧凹（凸）部位的型芯必须做成活动型芯，在塑件推出时，这部分型芯先和木制品一起被推出，当需要强行推出的部位全部脱离模具后，顶杆再强行将木制品推离模具，即二次脱模。