沙发脚模具主流道设计原则

①主流道的长度L越短越好，尤其是点浇口浇注系统主流道，或流动性差的木，主流道更应尽可能短。主流道越短，模具排气负担越轻，流道料越少，缩短了成型周期，减少了熔体的能量（温度和压力）损失。 ②为了便于脱模，主流道在设计上大多采用圆锥形。二板模具主流道锥度取2°~4°，三板模具主流道锥度可取5°~10°。粗糙度Ra为0.8~1.6um，锥度须适当，太大造成速度减小，产生紊流，易混进空气，产生气孔；锥度过小，会使流速增大，造成注射困难，同时还会使主流道脱模困难。 ③为了保证注射成型时，主流道与注塑机喷嘴之间不溢料而影响脱模，设计时要注意：主流道小端直径D2要比料筒喷嘴直径D1大0.5~1mm，在一般情况下，D2=3.2~4.5mm；大端直径应比大分流道直径大10%~20%。一般在浇口套大端设置倒圆角（R=1~3mm）以利于熔体流动。 ④如果主流道同时穿过多块模板时，一定要注意每一块模板上孔的锥度及孔的大小。 ⑤主流道尽量避免拼块结构，以防木进入接缝造成木制品脱模困难。

木脚在使用中的需要注意的要点

1、木脚在使用的时候，需要注意的是要把物品上的毛刺、尖角都处理掉，否则在进行加热收缩的时候就容易导致其刺穿，造成开裂影响木脚使用。 2、在使用之前还要注意的是要预先用快干型清洗剂，对上面连接的部位进行彻底的清洗，等到清洗之后才可对木脚进行加热。 3、在切割中要保证切口应整齐、光滑，是不要有任何毛刺或裂口的存在，不然的话容易导致在加热中受热不均引起木脚裂口蔓延。 4、木脚加热方式的选择是比较多样化的，我们可以使用恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯等，根据实际情况进行选择。若是采用加热枪对热缩套管进行加热的话，需要注意要把握住火与木脚的距离，即4～5cm均匀移动，在边移动的时候边加热，千万不能够太过接近表面，或者是只在其中的一个地方加热。