木脚在使用中的需要注意的要点

1、木脚在使用的时候，需要注意的是要把物品上的毛刺、尖角都处理掉，否则在进行加热收缩的时候就容易导致其刺穿，造成开裂影响木脚使用。 2、在使用之前还要注意的是要预先用快干型清洗剂，对上面连接的部位进行彻底的清洗，等到清洗之后才可对木脚进行加热。 3、在切割中要保证切口应整齐、光滑，是不要有任何毛刺或裂口的存在，不然的话容易导致在加热中受热不均引起木脚裂口蔓延。 4、木脚加热方式的选择是比较多样化的，我们可以使用恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯等，根据实际情况进行选择。若是采用加热枪对热缩套管进行加热的话，需要注意要把握住火与木脚的距离，即4～5cm均匀移动，在边移动的时候边加热，千万不能够太过接近表面，或者是只在其中的一个地方加热。

木脚影响木制品收缩率的因素有哪些

成型工艺对木制品收缩率的影响：成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小；保持压力增大，收缩率减小；熔体温度提高，收缩率有所降低；模具温度高，收缩率增大；保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率；模内冷却时间长，收缩率减小；注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小；成型收缩大，后收缩小。 后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。木结构对制品收缩率的影响：厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大（但大多数木1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故）；塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小。 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小；塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小；细长塑件在长度方向上的收缩率小；塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小；内孔收缩率大，外形收缩率小。模具结构对木制品收缩率的影响：浇口尺寸大，收缩率减小；垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大。 远离浇口比近浇口的收缩率小；有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。木性质对制品收缩率的影响：结晶型木收缩率大于无定形木；流动性好的木，成型收缩率小；木中加入填充料，成型收缩率明显下降；不同批量的相同木，成型收缩率也不相同。