床脚定模脱模机构应用场合

1、木制品表面不允许有任何进料口的痕迹，浇注系统与顶出系统必须设计在同一侧，由动模成型外表面，定模成型内表面。此类木制品包括托盘、DVD、电脑或收音机的面盖等。 2、动模成型内表面，定模成型外表面，但外表面结构比内表面结构复杂，模具的大部分型芯在进料的定模一侧。开模后，因对定模的包紧力大于对动模的包紧力而留在定模一侧。 木脚强行脱模的二次脱模典型机构设计 1、弹簧二次脱模机构木制品结构较简单，但有一处存在倒钩，无法采用内侧抽芯，需要采取强行脱模。 2、活动型芯二次脱模机构木制品中心存在倒钩，需要强行脱模，强行脱模之前，必须抽出活动型芯。 3、双（组）推件固定板二次脱模机构双（组）推件固定二次脱模的典型结构。 沙发脚强行推出具备的条件 1、木为软质木，如PE、PP、POM和等。 2、侧向凹凸允许有圆角或较大角度斜面。 3、倒扣尺寸较小，侧向凹凸百分率满足小面的条件：通常含玻璃纤维（GF）的工程木凹凸百分率在3%以下；不含玻璃纤维（GF）者凹凸百分率可以在5%以下。 4、需要强行推出部位，在强行推出时必须有弹性变形的空间。如果强行推出部位全部在动模上成型，则成型侧凹（凸）部位的型芯必须做成活动型芯，在塑件推出时，这部分型芯先和木制品一起被推出，当需要强行推出的部位全部脱离模具后，顶杆再强行将木制品推离模具，即二次脱模。

木脚模具推管设计的注意事项

1、推出速度快或者柱子较长,柱子以被挤缩,高度尺寸难以保证,要加推杆辅助推出,但在推管旁边太近处加推杆易顶白,推杆宜设置在15mm以外。 2、推管推出时，推件固定板应设计导柱导向，以减少推管与镶件和推管型芯的磨损。 3、对于流动性好的木，易出飞边，其木模具尽量避免用推管。 4、推管硬度为50~55HRC。 5、推管不可与撑柱、顶棍孔和冷却水位置干涉。 6、当推管位于模架顶棍孔内时，解决方案有两个：一是将木制品偏离，使顶棍孔与推管错开，但这常常造成推出不均匀；二是对于较大的模架可以采用双顶棍孔，而不用中间顶棍孔。 7、推管外侧不做倒角，一般柱子外侧倒角做在镶件上，孔内侧倒角做在推管型芯上。 8、推管和内模镶件的配合长度L等于推管直径的2.5~3倍。 床脚模具推广的优点和适用场合 1、木模具推管的优点由于推管是一种空心推杆,故整个周边接触塑件,推出木的力量较大且均匀，塑件不易变形，也不会留下明显的推出痕迹，但是推管制造和装配麻烦，成本高。推出木制品时，内外圆柱面同时摩擦，易磨损出飞边。 2、推管的使用场合推管推出常用于三种情况下：空心细长螺柱、圆筒形塑件和环形塑件。而用于细长螺柱处的推出多。但对于柱高小于15mm或壁厚小于0.8mm的螺柱，则不宜用推管，前者尽量用双推杆，后者用推管推出易产生轴向变形。