木脚制品注塑出现黑点怎么办
设备的原因：干燥机马达长期运作，藏污纳垢，须定期清扫；干燥机过滤网也须定期清扫与更换，不然，会进入异物或因通风不好而材料变色、结块;干燥机因作业人员疏忽或作业设备不足等因素造成料筒未（完全）密封，导致空气中粉尘进入；或者粉尘飞散，污染周边的产品及粉碎机内的材料；或者料筒太大，操作不易，忽略拐角（输料管及其接口处）等因素，导致换料过程中，料筒未完全清净。 长期生产运作，平常没有作好5S及其防护，设备上落有灰尘，导致混入粉碎机的遮蔽没有到位，导致受污染及污染别的材料；粉碎机尽量黑色与白色隔离使用；射嘴孔径太小或内面粗糙会产生大量的磨擦热，如果模具排气不良，就会致使气体燃烧产生明显的黑色条纹（黑斑）；炮筒或过胶头磨损，龟裂弯曲时，聚合物一部份过热而产生黑纹（黑斑）。 过胶圈部磨损时，熔胶前进无法顺畅，呈挤料的现象会在料管内引起过多的气体，当射出顺畅时，因急剧磨擦而产生黑纹；过胶圈外径和缸壁间隙公差太小使螺杆熔胶产生较大阻力面产生磨擦热导致黑纹产生（可将过胶圈拆卸外径磨小几条或更换公差较大之新品，使螺杆顺利熔胶）；螺杆与料管偏心产生非常磨擦热。
沙发脚注塑件加工中为何会变形
因为长期或反复施加低于木力学性能的应力而致使塑件外部或内部发生裂纹的景象称为应力开裂；因为塑件在特定温度下饱尝必定时刻的稳定负荷效果而俄然完一全决裂的景象称为应力决裂；某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及决裂称为热应力开裂。 木件加工因为熔料在模具型腔中的不适当流动，致使塑件表而发生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺点。木加工塑件外表发生有空地的裂缝及由此形成的破损。木件加工模塑过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。 塑件加工外表的一种线状痕迹，是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流集合，熔料在界面处未彻底熔合，互相不能熔接为一体，形成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。木件加工模具浇口方位方法。 成型周期等制约模具结构的可猜测事项，尽可能事前处理或有相应的改进对策。木件加工应承认金属嵌件是不是需求预热或枯燥处理。意图在于确保产品质量和成型的稳定性。
