木脚在使用中的需要注意的要点

1、木脚在使用的时候，需要注意的是要把物品上的毛刺、尖角都处理掉，否则在进行加热收缩的时候就容易导致其刺穿，造成开裂影响木脚使用。 2、在使用之前还要注意的是要预先用快干型清洗剂，对上面连接的部位进行彻底的清洗，等到清洗之后才可对木脚进行加热。 3、在切割中要保证切口应整齐、光滑，是不要有任何毛刺或裂口的存在，不然的话容易导致在加热中受热不均引起木脚裂口蔓延。 4、木脚加热方式的选择是比较多样化的，我们可以使用恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯等，根据实际情况进行选择。若是采用加热枪对热缩套管进行加热的话，需要注意要把握住火与木脚的距离，即4～5cm均匀移动，在边移动的时候边加热，千万不能够太过接近表面，或者是只在其中的一个地方加热。

如何提高木脚的回弹性？

大部分厂家生产出来的木脚根本达不到这些基本性能，反而会出现各种问题，如烘箱耐不了高温而爆裂、烘箱拉伸测试不够等，当然除了生产工艺，温度把控，挤出速度等，更重要的是挑选好的对的原材料，生产木脚的主体材料为聚氯乙烯（）树脂，本身无弹性和柔性的链结构，因而其耐低温性能差，粉末丁腈橡胶NBR-P8300作为弹性体，与有高度的兼容性，与共混时形成“海岛”结构，这种均匀的混合体系可有效提高的柔韧性，其耐低温性能得到有效改善，由于其粒子细，分散流动性好，混合材料中均布有橡胶颗粒弹性体的软质点，从而降低软制品的磨损磨耗。 使用粉末丁腈橡胶P8300对增塑剂的持久性也有较大的帮助，大部分软质所采用的增塑剂是低分子物质，制品在使用过程中易出现喷油，喷箱，淅出等问题，加入PNBR后可增加制品的回弹性，降低增塑剂的使用量，同时由于吸引增塑剂，降低增塑剂的迁移速度。 木脚如何对木脚生产设备做好相应的清洁工作吗？ 木脚生产设备厂家介绍，可以使用干燥并且干净的抹布来对木脚生产设备进行擦拭，去除表面灰尘，还要清理木脚生产设备的入料口和出料口的残料。不管是入料口的原材料粉末，还是出料口的残余管材部分，都需要及时清理，避免长时间堆积影响设备的散热和正常运转。 其内部也应该定期进行清理，需要对木脚生产设备的零部件添加适量的润滑油，减轻磨损程度，长时间运转可能会堆积油脂和灰尘，会对设备的运转造成影响，建议使用干燥的抹布擦拭，尽量不要使用含有水分的湿抹布擦拭，容易使木脚生产设备受潮，甚至导致发生故障问题。