木脚制品有熔接缝的原因分析

加工方面：注射压力、速度过低，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。注射压力、速度过高时，会出现喷射而出现熔接缝。应增加转速，增加背压压力使木粘度下降，密度增加。木要干燥好，再生料应少用，脱模剂用量太多或质量不好也会出现熔接缝。 降低锁模力，方便排气。模具方面：同一型腔浇口过多，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置。熔接缝处排气不良，应开设排气系统。浇道过大、浇注系统尺寸不当，浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞周围流动，或尽量少用嵌件。 壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚均匀。必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。木方面：对流动性差或热敏性的木应适当添加润滑剂及稳定剂。木含的杂质多，必要时要换质量好的木。

木脚在使用中的需要注意的要点

1、木脚在使用的时候，需要注意的是要把物品上的毛刺、尖角都处理掉，否则在进行加热收缩的时候就容易导致其刺穿，造成开裂影响木脚使用。 2、在使用之前还要注意的是要预先用快干型清洗剂，对上面连接的部位进行彻底的清洗，等到清洗之后才可对木脚进行加热。 3、在切割中要保证切口应整齐、光滑，是不要有任何毛刺或裂口的存在，不然的话容易导致在加热中受热不均引起木脚裂口蔓延。 4、木脚加热方式的选择是比较多样化的，我们可以使用恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯等，根据实际情况进行选择。若是采用加热枪对热缩套管进行加热的话，需要注意要把握住火与木脚的距离，即4～5cm均匀移动，在边移动的时候边加热，千万不能够太过接近表面，或者是只在其中的一个地方加热。