木脚的使用方法：

1、木脚的规格尺寸选择，首先了解电缆直径的大小，或者是长度与宽度计算出相对应的直径，选择直径稍大于电缆直径的木脚。 2、除电缆上的毛刺、尖角，以防在回缩过程中刺穿木脚造成开裂，必须预先用快干型清洗剂，清洗电缆连接部分的油污，杂质，保持干净3、计算需要包裹的长度截取相应长度木脚，切割热宿管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生的应力集中，沿裂口蔓延4、将木脚入电缆一端，将套好的木脚移动至合适的位置，对于有弯电缆，要将弯角处的木脚整理好，以防产生皱纹。 5、加热的工具一般是使用热风枪、烘箱或者吹风机，在加热过程中要从左到右或者从右到左的单方向加热，也可以从中间向两头加热，避免空气留在木脚内，收缩后紧紧的包裹着电缆，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或套管。

如何提高木脚的回弹性？

大部分厂家生产出来的木脚根本达不到这些基本性能，反而会出现各种问题，如烘箱耐不了高温而爆裂、烘箱拉伸测试不够等，当然除了生产工艺，温度把控，挤出速度等，更重要的是挑选好的对的原材料，生产木脚的主体材料为聚氯乙烯（）树脂，本身无弹性和柔性的链结构，因而其耐低温性能差，粉末丁腈橡胶NBR-P8300作为弹性体，与有高度的兼容性，与共混时形成“海岛”结构，这种均匀的混合体系可有效提高的柔韧性，其耐低温性能得到有效改善，由于其粒子细，分散流动性好，混合材料中均布有橡胶颗粒弹性体的软质点，从而降低软制品的磨损磨耗。 使用粉末丁腈橡胶P8300对增塑剂的持久性也有较大的帮助，大部分软质所采用的增塑剂是低分子物质，制品在使用过程中易出现喷油，喷箱，淅出等问题，加入PNBR后可增加制品的回弹性，降低增塑剂的使用量，同时由于吸引增塑剂，降低增塑剂的迁移速度。 木脚如何对木脚生产设备做好相应的清洁工作吗？ 木脚生产设备厂家介绍，可以使用干燥并且干净的抹布来对木脚生产设备进行擦拭，去除表面灰尘，还要清理木脚生产设备的入料口和出料口的残料。不管是入料口的原材料粉末，还是出料口的残余管材部分，都需要及时清理，避免长时间堆积影响设备的散热和正常运转。 其内部也应该定期进行清理，需要对木脚生产设备的零部件添加适量的润滑油，减轻磨损程度，长时间运转可能会堆积油脂和灰尘，会对设备的运转造成影响，建议使用干燥的抹布擦拭，尽量不要使用含有水分的湿抹布擦拭，容易使木脚生产设备受潮，甚至导致发生故障问题。