木脚制品冬天变硬的原因

常见的生活用品木水管、木杯、木盆等。但是我们都有过这样的体验，到了冬天，有些木制品会变硬，这是为什么呢？木是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。分子与分子之间结合非常紧密，不易活动。例如，聚乙烯（PE）是木中的一种，是高分子有机化合物，由乙烯聚合而成，分为低分子量和高分子量两种。 低分子量的一般呈液体状，无色、无味，不溶于水，密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料；高分子量的一般呈固体状，乳白色，热塑性大，手摸有蜡感，密度在0.92~0.96克/厘米3之间。它耐腐蚀，绝缘性能好。高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。 它不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。生活中使用的木制品之所以比较柔软，是因为在制造时加了增塑剂。 这些增塑剂就像润滑油一样，削弱了聚合物分子间的引力，使分子和分子之间能够活动，因此使木变得柔软。有些增塑剂耐寒性不佳，在冬天低温下润滑效果变弱，木中的分子重新紧密结合，无法灵活转动，导致木变硬。气温回暖，增塑剂恢复润滑，木依然会柔软如初。

木脚制品出现凹痕怎么办

收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。 但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。解决的方法、即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。短期的：在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。 材料的差异成型收缩性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。料成型收缩率PS0.002~0.006PP0.01~0.02PE0.02~0.05五参考事项1、当温度降低到不产生凹痕时，如果在模腔内的材料还有压力，应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力，无论什么地方都是不一定的。 接近浇口部分的压力高，如果材料的通边宽，因为到各个角落的压力的传递，近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕，也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时，这个地方有高的压力，其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留，是制品的内部应力也大。