木脚所用的热收缩材料是以可塑性线型高聚物或高聚物合金为基材，用高能辐照方法或化学方法使聚合物分子链部分交联成为网状结构获得弹性“记忆效应”，经加热扩张至特定尺寸后冷却定型，在使用这类材料的时候可也通过对其加热让其回到之前的形状大小和尺寸。 所以木脚是将上述高聚物或高聚物合金通过挤出成型得到规定尺寸的管状中间产品，利用辐照交联后加热扩张，生产时把木脚加热到高弹态，其在扩张后就会进行一定的收缩，同时使其进入玻璃态，这种状态就很好的固定住就变成木脚。 如果再对其进行一加热，其就回到高弹态状况，而这个时候由于没有了载荷，它就自然会回缩从而起到紧密保护作用。木脚的类型有很多，大多具有遇热收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等实用功能，目前适用领域十分广泛，可广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。 床脚使用中的一些注意要点 1、在使用的时候需要注意的是要把保护物件上的毛刺、尖角都处理掉，否则在进行加热收缩的时候就容易导致其刺穿木脚造成开裂。 2、在使用之前还要注意的是要预先用快干型清洗剂，对上面连接的部位进行彻底的清洗，等到清洗之后才可进行加热。 3、在切割中药保证切口应整齐、光滑，不要有任何毛刺或裂口的存在，不然的话容易导致木脚在加热中受热不均引起裂口蔓延。 4、木脚加热方式的选择是比较多样化的，我们可以使用恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯等。 5、如果你使用的是工业电吹风进行加热木脚的话，一定要注意先从一个端口加热，然后再均匀的移动到另一端口，让其均匀的受热收缩。千万不能够太过接近表面，或者是只在其中的一个地方加热。

成型工艺对木制品收缩率的影响：成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小；保持压力增大，收缩率减小；熔体温度提高，收缩率有所降低；模具温度高，收缩率增大；保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率；模内冷却时间长，收缩率减小；注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小；成型收缩大，后收缩小。 后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。木结构对制品收缩率的影响：厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大（但大多数木1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故）；塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小。 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小；塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小；细长塑件在长度方向上的收缩率小；塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小；内孔收缩率大，外形收缩率小。模具结构对木制品收缩率的影响：浇口尺寸大，收缩率减小；垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大。 远离浇口比近浇口的收缩率小；有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。木性质对制品收缩率的影响：结晶型木收缩率大于无定形木；流动性好的木，成型收缩率小；木中加入填充料，成型收缩率明显下降；不同批量的相同木，成型收缩率也不相同。