1、相比于普通的木脚，中壁木脚在其原有性能基础上又增加了防水、密封等优良的强大功能，可以提供防护效果。 2、中壁木脚采用黑色外皮，能有效防腐蚀，拥有优良的抗紫外线性能，可防止快速老化，有效延长使用寿命，能够对物件提供长久保护。 3、采用半硬质中壁型聚烯烃材料，使得中壁热缩套管具有强大的机械防护性能与电气绝缘性能，可以更好地应用在电线、电缆和电线端子领域提供绝缘保护。 4、由于在常规木脚基础上加厚了壁厚，使其具有更好的耐磨和防护能力，所以中壁热缩套管非常适合户外线缆的防护，保证良好的防护表现。 沙发脚的生产流程 配料捏合： 木脚生产前要准确称量各种原料，并按一定顺序投入捏合机中，投料顺序为：树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂，当温度达到100~110℃时即可出料。 挤出造粒： 此工序要控制好温度，料温高点要控制在高于物料的熔融温度，低于挤管成型温度，即在155~160℃之间。造粒要实现充分混合、初步塑化的目的。造粒机各区温度如下，一区80~90℃；二区130~140℃；三区140~150℃；机头150~160℃。 挤管成型： 挤管成型的温度要稍高，一般来说，管材的透明度与成型温度相关，在一定温度范围内，温度高透明性就好，反之亦然。同时，牵引速度与冷却速度都会影响管材的透明度。牵引速度稍大，冷却速度快，管材的透明度较好，牵引速度一般比挤出速度快10%~15%。成型后需要对木脚进行冷却，会先在机头口模处用冷水喷淋，然后再进入水箱冷却成型。

1、首先要看套管的壁厚，量测是否达到要求规格，市场上有些管子是抽空管，两端壁厚达到要求，但是中间壁厚较薄，未达到使用要求，同时通过抽空方式，降低成本，这需要仔细量测，很多人用脚踩来检查套管的质量，这是很不科学的，有些套管脚踩完全是纹丝不动的，这就需要用科学的检测方法来对套管量测。 2、看套管表面白度和光泽度，有些厂家杂料、回收料添加过多，这样制成的管材会发黑、发黄，这时就需要多加注意。 3、拿套管样品进行试摔，容易摔碎者一般是高钙产品，有些客户对该要求不严，这种产品也是可以使用的，毕竟套管不是拿去天天摔，只要价格合适也可以购买，主要还是要结合需求和价格进行考虑4、对于套管的防火防晒方面，直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天，看表面变化率，不过这会比较浪费时间，主要看是否达到了规定要求之规格，有些厂家靠缩短长度来降低价格。 5、辨别套管所选用的材料，这需要专业认识专业器材才能分析，简单的判断方法，拿同样口径、壁厚、长度的两根管材比较重量，重量高的那个钙粉、杂质添加过多、材料不纯而达不到要求，所以从材质方面去判断套管的品质。