1、首先要看套管的壁厚，量测是否达到要求规格，市场上有些管子是抽空管，两端壁厚达到要求，但是中间壁厚较薄，未达到使用要求，同时通过抽空方式，降低成本，这需要仔细量测，很多人用脚踩来检查套管的质量，这是很不科学的，有些套管脚踩完全是纹丝不动的，这就需要用科学的检测方法来对套管量测。 2、看套管表面白度和光泽度，有些厂家杂料、回收料添加过多，这样制成的管材会发黑、发黄，这时就需要多加注意。 3、拿套管样品进行试摔，容易摔碎者一般是高钙产品，有些客户对该要求不严，这种产品也是可以使用的，毕竟套管不是拿去天天摔，只要价格合适也可以购买，主要还是要结合需求和价格进行考虑4、对于套管的防火防晒方面，直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天，看表面变化率，不过这会比较浪费时间，主要看是否达到了规定要求之规格，有些厂家靠缩短长度来降低价格。 5、辨别套管所选用的材料，这需要专业认识专业器材才能分析，简单的判断方法，拿同样口径、壁厚、长度的两根管材比较重量，重量高的那个钙粉、杂质添加过多、材料不纯而达不到要求，所以从材质方面去判断套管的品质。

设备的原因：干燥机马达长期运作，藏污纳垢，须定期清扫；干燥机过滤网也须定期清扫与更换，不然，会进入异物或因通风不好而材料变色、结块;干燥机因作业人员疏忽或作业设备不足等因素造成料筒未（完全）密封，导致空气中粉尘进入；或者粉尘飞散，污染周边的产品及粉碎机内的材料；或者料筒太大，操作不易，忽略拐角（输料管及其接口处）等因素，导致换料过程中，料筒未完全清净。 长期生产运作，平常没有作好5S及其防护，设备上落有灰尘，导致混入粉碎机的遮蔽没有到位，导致受污染及污染别的材料；粉碎机尽量黑色与白色隔离使用；射嘴孔径太小或内面粗糙会产生大量的磨擦热，如果模具排气不良，就会致使气体燃烧产生明显的黑色条纹（黑斑）；炮筒或过胶头磨损，龟裂弯曲时，聚合物一部份过热而产生黑纹（黑斑）。 过胶圈部磨损时，熔胶前进无法顺畅，呈挤料的现象会在料管内引起过多的气体，当射出顺畅时，因急剧磨擦而产生黑纹；过胶圈外径和缸壁间隙公差太小使螺杆熔胶产生较大阻力面产生磨擦热导致黑纹产生（可将过胶圈拆卸外径磨小几条或更换公差较大之新品，使螺杆顺利熔胶）；螺杆与料管偏心产生非常磨擦热。