1、推出速度快或者柱子较长,柱子以被挤缩,高度尺寸难以保证,要加推杆辅助推出,但在推管旁边太近处加推杆易顶白,推杆宜设置在15mm以外。 2、推管推出时，推件固定板应设计导柱导向，以减少推管与镶件和推管型芯的磨损。 3、对于流动性好的木，易出飞边，其木模具尽量避免用推管。 4、推管硬度为50~55HRC。 5、推管不可与撑柱、顶棍孔和冷却水位置干涉。 6、当推管位于模架顶棍孔内时，解决方案有两个：一是将木制品偏离，使顶棍孔与推管错开，但这常常造成推出不均匀；二是对于较大的模架可以采用双顶棍孔，而不用中间顶棍孔。 7、推管外侧不做倒角，一般柱子外侧倒角做在镶件上，孔内侧倒角做在推管型芯上。 8、推管和内模镶件的配合长度L等于推管直径的2.5~3倍。 床脚模具推广的优点和适用场合 1、木模具推管的优点由于推管是一种空心推杆,故整个周边接触塑件,推出木的力量较大且均匀，塑件不易变形，也不会留下明显的推出痕迹，但是推管制造和装配麻烦，成本高。推出木制品时，内外圆柱面同时摩擦，易磨损出飞边。 2、推管的使用场合推管推出常用于三种情况下：空心细长螺柱、圆筒形塑件和环形塑件。而用于细长螺柱处的推出多。但对于柱高小于15mm或壁厚小于0.8mm的螺柱，则不宜用推管，前者尽量用双推杆，后者用推管推出易产生轴向变形。

大部分厂家生产出来的木脚根本达不到这些基本性能，反而会出现各种问题，如烘箱耐不了高温而爆裂、烘箱拉伸测试不够等，当然除了生产工艺，温度把控，挤出速度等，更重要的是挑选好的对的原材料，生产木脚的主体材料为聚氯乙烯（）树脂，本身无弹性和柔性的链结构，因而其耐低温性能差，粉末丁腈橡胶NBR-P8300作为弹性体，与有高度的兼容性，与共混时形成“海岛”结构，这种均匀的混合体系可有效提高的柔韧性，其耐低温性能得到有效改善，由于其粒子细，分散流动性好，混合材料中均布有橡胶颗粒弹性体的软质点，从而降低软制品的磨损磨耗。 使用粉末丁腈橡胶P8300对增塑剂的持久性也有较大的帮助，大部分软质所采用的增塑剂是低分子物质，制品在使用过程中易出现喷油，喷箱，淅出等问题，加入PNBR后可增加制品的回弹性，降低增塑剂的使用量，同时由于吸引增塑剂，降低增塑剂的迁移速度。 木脚如何对木脚生产设备做好相应的清洁工作吗？ 木脚生产设备厂家介绍，可以使用干燥并且干净的抹布来对木脚生产设备进行擦拭，去除表面灰尘，还要清理木脚生产设备的入料口和出料口的残料。不管是入料口的原材料粉末，还是出料口的残余管材部分，都需要及时清理，避免长时间堆积影响设备的散热和正常运转。 其内部也应该定期进行清理，需要对木脚生产设备的零部件添加适量的润滑油，减轻磨损程度，长时间运转可能会堆积油脂和灰尘，会对设备的运转造成影响，建议使用干燥的抹布擦拭，尽量不要使用含有水分的湿抹布擦拭，容易使木脚生产设备受潮，甚至导致发生故障问题。