床脚玻璃脚垫的制作工艺

1、原料将块状生胶原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃胶垫质量。 2、熔制 将块状玻璃胶垫配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃胶垫。 3、成型 将液态玻璃胶垫高温硫化，使生胶原材料成固态成型。 4、修边 从模具里脱出来的产品会连带一些无用的毛边，需要去除；在行业里，此工序完全由手工完成。 5、贴胶 成型后的玻璃胶垫表面经过特殊处理，再贴合国产90U(95U)的双面油胶带、3M胶带、TESA胶带、NITTO胶带、SONY胶带、T4000胶带、北极熊胶带等等。 6、冲压 成型处理好的产品根据实际需要的规格用冲床冲压而成。

为什么要选择木脚包装？

木脚包装将零散产品或包装件组合在一起，牢固可靠，包装紧密、减少过程的货损、货差，保证货物安全；商品得以有效保护，这对易碎、贵重商品尤为重要。 提高劳动生产率：为装卸作业机械化、自动化创造了条件，加速了运输工具的周转，缩短了货物送达时间，提高劳动生产率。大大缩短商品装卸时间，效率大为提高，而且降低了劳动强度。 增加储存能力：缩小包装件体积，降低运输成本，从总体上提高了仓库、运输工具载重量和容积利用率。由于商品单个包装简化，减小了单个包装体积，单位容积容纳商品数增多，且便于堆码，提高了仓库、货场单位面积的储存能力。 节省包装费用：按常规包装，为保护商品，势必要消耗大量包装材料，而采用木脚包装，可降低原始包装用料标准，节省包装费用。 简化环节：便于清点货件，简化过程各个环节间、不同运输方式间交接手续，促进不同运输方式之间的联合运输，实现“门到门”的一条龙服务。 促进包装标准化：木脚包装能够将零散、非标准规格的物品集装化、单元化，使物品从始至终处于标准化、模块化、批量化状态，每种木脚包装的外包装尺寸都符合一定标准，有效利用了仓库和运输工具的空间，从而促进了包装标准化。 降低储存费用：木脚包装容纳商品多，密封性能好，受环境气候影响小，即使露天存放也对商品无碍，因此，节省仓容，降低储存费用，同时减轻或完全避免污秽货物对运输工具和作业场所的污染，改善了环境状态。