木脚影响木制品收缩率的因素有哪些

成型工艺对木制品收缩率的影响：成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小；保持压力增大，收缩率减小；熔体温度提高，收缩率有所降低；模具温度高，收缩率增大；保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率；模内冷却时间长，收缩率减小；注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小；成型收缩大，后收缩小。 后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。木结构对制品收缩率的影响：厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大（但大多数木1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故）；塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小。 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小；塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小；细长塑件在长度方向上的收缩率小；塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小；内孔收缩率大，外形收缩率小。模具结构对木制品收缩率的影响：浇口尺寸大，收缩率减小；垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大。 远离浇口比近浇口的收缩率小；有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。木性质对制品收缩率的影响：结晶型木收缩率大于无定形木；流动性好的木，成型收缩率小；木中加入填充料，成型收缩率明显下降；不同批量的相同木，成型收缩率也不相同。

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节材代木是指在生产、消费及其他经济社会活动中，通过一定的技术与管理手段，对木材及其制品合理开发利用、保护处理、回收复用与再生利用，以及采用非木质材料及其制品经济合理地替代木材及其制品，以达到利用和节省木材，提高产品和工程质量，保护森林资源，满足社会需求的目的，其内容包括木材节约和木材代用。 木材节约品是指以木质原料通过优化设计和生产，或原料经过多次加工合成，能够以更高的性价比替代原木或锯材及其制品使用的木质材料及其制品，其免熏蒸木质包装产品是节材伐木的良好产品。 免熏蒸木脚：目前在木包装系统中使用的木材节约品，主要是采用意杨或小叶按等速生林原木制造的胶合板、定向刨花板、层积材和纤维板等人造板材，可以提高木材的利用率，减少原木的消耗。但是，在应用于机电产品木包装系统时，如何提高力学性能、延长室外使用的寿命、降低成本与甲醛释放量等方面，还存在许多亟待解决的研究课题。培育比意杨或小叶楼轮伐期更短和性能更好的速生林新树种，如三倍体毛白杨和竹柳等，是今后需要研发的重点。