床脚定模脱模机构应用场合

1、木制品表面不允许有任何进料口的痕迹，浇注系统与顶出系统必须设计在同一侧，由动模成型外表面，定模成型内表面。此类木制品包括托盘、DVD、电脑或收音机的面盖等。 2、动模成型内表面，定模成型外表面，但外表面结构比内表面结构复杂，模具的大部分型芯在进料的定模一侧。开模后，因对定模的包紧力大于对动模的包紧力而留在定模一侧。 木脚强行脱模的二次脱模典型机构设计 1、弹簧二次脱模机构木制品结构较简单，但有一处存在倒钩，无法采用内侧抽芯，需要采取强行脱模。 2、活动型芯二次脱模机构木制品中心存在倒钩，需要强行脱模，强行脱模之前，必须抽出活动型芯。 3、双（组）推件固定板二次脱模机构双（组）推件固定二次脱模的典型结构。 沙发脚强行推出具备的条件 1、木为软质木，如PE、PP、POM和等。 2、侧向凹凸允许有圆角或较大角度斜面。 3、倒扣尺寸较小，侧向凹凸百分率满足小面的条件：通常含玻璃纤维（GF）的工程木凹凸百分率在3%以下；不含玻璃纤维（GF）者凹凸百分率可以在5%以下。 4、需要强行推出部位，在强行推出时必须有弹性变形的空间。如果强行推出部位全部在动模上成型，则成型侧凹（凸）部位的型芯必须做成活动型芯，在塑件推出时，这部分型芯先和木制品一起被推出，当需要强行推出的部位全部脱离模具后，顶杆再强行将木制品推离模具，即二次脱模。

为什么要选择木脚包装？

木脚包装将零散产品或包装件组合在一起，牢固可靠，包装紧密、减少过程的货损、货差，保证货物安全；商品得以有效保护，这对易碎、贵重商品尤为重要。 提高劳动生产率：为装卸作业机械化、自动化创造了条件，加速了运输工具的周转，缩短了货物送达时间，提高劳动生产率。大大缩短商品装卸时间，效率大为提高，而且降低了劳动强度。 增加储存能力：缩小包装件体积，降低运输成本，从总体上提高了仓库、运输工具载重量和容积利用率。由于商品单个包装简化，减小了单个包装体积，单位容积容纳商品数增多，且便于堆码，提高了仓库、货场单位面积的储存能力。 节省包装费用：按常规包装，为保护商品，势必要消耗大量包装材料，而采用木脚包装，可降低原始包装用料标准，节省包装费用。 简化环节：便于清点货件，简化过程各个环节间、不同运输方式间交接手续，促进不同运输方式之间的联合运输，实现“门到门”的一条龙服务。 促进包装标准化：木脚包装能够将零散、非标准规格的物品集装化、单元化，使物品从始至终处于标准化、模块化、批量化状态，每种木脚包装的外包装尺寸都符合一定标准，有效利用了仓库和运输工具的空间，从而促进了包装标准化。 降低储存费用：木脚包装容纳商品多，密封性能好，受环境气候影响小，即使露天存放也对商品无碍，因此，节省仓容，降低储存费用，同时减轻或完全避免污秽货物对运输工具和作业场所的污染，改善了环境状态。