木脚制品有熔接缝的原因分析

加工方面：注射压力、速度过低，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。注射压力、速度过高时，会出现喷射而出现熔接缝。应增加转速，增加背压压力使木粘度下降，密度增加。木要干燥好，再生料应少用，脱模剂用量太多或质量不好也会出现熔接缝。 降低锁模力，方便排气。模具方面：同一型腔浇口过多，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置。熔接缝处排气不良，应开设排气系统。浇道过大、浇注系统尺寸不当，浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞周围流动，或尽量少用嵌件。 壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚均匀。必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。木方面：对流动性差或热敏性的木应适当添加润滑剂及稳定剂。木含的杂质多，必要时要换质量好的木。

使用封闭木脚必须要牢记这两点

封闭木脚自古以来就是用得的运输包装容器。之所以如此，是因为封闭木脚容易制作，重量轻，强度高，耐久性好，价格也比较便宜。不仅仅因为这类木脚强度高，还因为这类大、中箱便于机械产品的装箱和固定，而且装箱后可以直接起吊。由于我国森林资源不足，用现在的方法定制木脚，木材的利用率很低。而定制的封闭木脚开箱困难，空箱的重量和体积太大，不便运输。这些问题只能在对木脚的科学研究和技术开发中求得解决。那么定制封闭木脚的几点是哪些呢？我们一起来看一下。 首先，木材的密度很重要。木材单位体积的重量称为密度。木材的密度与含水量有极大的关系，随含水量而变化。通常所讲的密度是木材经空气自然干燥且含水率为15%时的密度，称为气干密度。一般来说，木材密度愈大，愈重，愈坚硬，强度愈高，握钉力也愈大，但愈难加工，愈容易变形、钉钉时愈容易开裂。因此制箱用的木材密度在0.35~0.7g/cm3之间。