可拆装类实木木脚非常方便，比较受人们的欢迎
实木木脚是固定的办公室配置。在过去的办公室使用中，实木木脚以固定的形式发挥其基本功能，在移动性和灵活性方面没有具体表现，因此办公方式简单;在现代办公室在环境中，人们对实木木脚有更高的要求。除了所需的基本功能外，实木木脚还需要更灵活的空间应用，因此实木木脚更具移动性和可拆卸性。过去，实木木脚制造商为客户提供分销和安装服务。基本上，成品是在过去直接拉出来的，然后安装了一些小零件。然而，完整的实木木脚运输并不容易且容易损坏，因此实木木脚制造商开始使用实木木脚。它被制成可拆卸的结构，并在运输到现场后组装。这不仅便于运输，而且由于实木木脚的可拆卸性，客户还可以自行调整，改变实木木脚的使用形式和办公风格，如更换办公桌的摆放和对接。有时我会遇到公司的搬迁。这时，实木木脚的运动是主要任务。如果移动完整的实木木脚，不容易。例如，如果屏幕正在工作，则几乎不可能移动整个屏幕，如果它是可拆卸的。如果安装，可以将其拆卸成易于转移的部件，然后在整个组件中投入使用，未使用的部件可以拆卸成碎片进行存放。
木脚制品出现凹痕怎么办
收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。 但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。解决的方法、即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。短期的：在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。 材料的差异成型收缩性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。料成型收缩率PS0.002~0.006PP0.01~0.02PE0.02~0.05五参考事项1、当温度降低到不产生凹痕时，如果在模腔内的材料还有压力，应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力，无论什么地方都是不一定的。 接近浇口部分的压力高，如果材料的通边宽，因为到各个角落的压力的传递，近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕，也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时，这个地方有高的压力，其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留，是制品的内部应力也大。
