在家具木脚厂的众多实木产品中如何选择实木脚？
一般来说，实木家具木脚主要成本看选用木材的品种档次，实木原料档次越高价格越贵，成品家具木脚的价格也就越高。不在行又选用实木家具木脚的消费者牢记一个原则：木材的硬度越高，木纹越美丽，价格就会越高。 一、是否是实木脚：木纹：从外观上看，外表是一种花纹，相应这个花纹变化的位置，在背面相应的花纹，如果对应的花纹对应得很好，就是纯实木。 二、树木的品种：实木家具木脚用什么树种制作的，直接影响到其价格和质量。从松木到橡木、红木等，价格可翻十倍，所以选择什么树种的实木家具木脚是影响销售的价格和运营的。 木质的完整性：开裂的实木脚一定不能要。如果正面有结疤、背面同样位置也有这个结疤，那么这个结疤基本属于死结，一旦用久了就会掉。因此这种家居也是不能买的。很多家具木脚都会经过烘干脱脂处理，还有特意刻上虫眼的，一律不要。木材发绿、有水迹现象的不能买，霉变过的木材，性能和以前已经不同往日了。
中臂木脚的应用特点介绍
1、相比于普通的木脚，中壁木脚在其原有性能基础上又增加了防水、密封等优良的强大功能，可以提供防护效果。 2、中壁木脚采用黑色外皮，能有效防腐蚀，拥有优良的抗紫外线性能，可防止快速老化，有效延长使用寿命，能够对物件提供长久保护。 3、采用半硬质中壁型聚烯烃材料，使得中壁热缩套管具有强大的机械防护性能与电气绝缘性能，可以更好地应用在电线、电缆和电线端子领域提供绝缘保护。 4、由于在常规木脚基础上加厚了壁厚，使其具有更好的耐磨和防护能力，所以中壁热缩套管非常适合户外线缆的防护，保证良好的防护表现。 沙发脚的生产流程 配料捏合： 木脚生产前要准确称量各种原料，并按一定顺序投入捏合机中，投料顺序为：树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂，当温度达到100~110℃时即可出料。 挤出造粒： 此工序要控制好温度，料温高点要控制在高于物料的熔融温度，低于挤管成型温度，即在155~160℃之间。造粒要实现充分混合、初步塑化的目的。造粒机各区温度如下，一区80~90℃；二区130~140℃；三区140~150℃；机头150~160℃。 挤管成型： 挤管成型的温度要稍高，一般来说，管材的透明度与成型温度相关，在一定温度范围内，温度高透明性就好，反之亦然。同时，牵引速度与冷却速度都会影响管材的透明度。牵引速度稍大，冷却速度快，管材的透明度较好，牵引速度一般比挤出速度快10%~15%。成型后需要对木脚进行冷却，会先在机头口模处用冷水喷淋，然后再进入水箱冷却成型。
