木脚制品注塑出现黑点怎么办
设备的原因：干燥机马达长期运作，藏污纳垢，须定期清扫；干燥机过滤网也须定期清扫与更换，不然，会进入异物或因通风不好而材料变色、结块;干燥机因作业人员疏忽或作业设备不足等因素造成料筒未（完全）密封，导致空气中粉尘进入；或者粉尘飞散，污染周边的产品及粉碎机内的材料；或者料筒太大，操作不易，忽略拐角（输料管及其接口处）等因素，导致换料过程中，料筒未完全清净。 长期生产运作，平常没有作好5S及其防护，设备上落有灰尘，导致混入粉碎机的遮蔽没有到位，导致受污染及污染别的材料；粉碎机尽量黑色与白色隔离使用；射嘴孔径太小或内面粗糙会产生大量的磨擦热，如果模具排气不良，就会致使气体燃烧产生明显的黑色条纹（黑斑）；炮筒或过胶头磨损，龟裂弯曲时，聚合物一部份过热而产生黑纹（黑斑）。 过胶圈部磨损时，熔胶前进无法顺畅，呈挤料的现象会在料管内引起过多的气体，当射出顺畅时，因急剧磨擦而产生黑纹；过胶圈外径和缸壁间隙公差太小使螺杆熔胶产生较大阻力面产生磨擦热导致黑纹产生（可将过胶圈拆卸外径磨小几条或更换公差较大之新品，使螺杆顺利熔胶）；螺杆与料管偏心产生非常磨擦热。
木脚的使用方法
好木脚，是以天然木材为原料制造的木脚。是现在使用广的木脚。木脚是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。木脚的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料。木质是现在使用广的，因为其价格便宜、结实。 木脚以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的(个别情况采用螺母结构)将型材板块装订成半成品木脚，后进行精整、防滑处理和封蜡处理。木脚是现在使用广的木脚。木脚是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。 原木材料：目前国内木脚的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木，不同的材料代表木脚的不同使用性能。欧洲木脚标准中明确规定不能使用白杨木。中国杨木速生材，质量好，价格便宜，制造成本低，普及力高。 水分含量：木脚原木料的水分含量影响木脚的收缩变形，甚至开裂。应用高标准的木脚对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木脚标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。 木脚：以天然木材为原料制造的木脚。是现在使用广的，因为其价格便宜、结实。
