木脚四种成型方法
木脚质轻、平稳、无钉无剌、无结疤、无味无毒、使用寿命长，适合仓储、周转及循环使用。下面，木脚厂家给大家介绍木脚的四种成型方法。1、挤出成型法：挤出成型法生产的木脚均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料木脚的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使木脚既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。2、真空吸塑成型法：真空吸塑成型法生产的东莞木脚也有单面型和双面型两种。单面型吸塑木脚多用于小电机以及电线盘等包装、运输，近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑木脚均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。3、挤出-中空吹塑成型法：木脚的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。4、注塑成型法：注塑成型法生产的木脚制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料木脚和双面型组装式木脚。
木脚目前快递行业在近两年来迅猛发展
木脚目前快递行业在近两年来迅猛发展。据国家邮政总局统计，2018年，全国快递服务企业业务量累计完成507.1亿件，同比增长26.6%。货物量平均每本都维持在1.35亿左右。在重要节日如中秋，双十一，春节等都会有较大提升。如此庞大的件量中损坏是再所难免的。而部分重要的易碎品客户会自行进行加固打木脚。然而这部分快件实际上对其他易碎且没有打木脚的快递产生了较大的威胁，因为带有木脚的产品有可能将其他没有加固打木脚的易碎品撞或压坏。所以在寄递物品时如果有易碎的或货物价值较高的建议打木脚。另一方面，其实打好木脚后是方便快递人员在中转中利于搬运。 木脚的运输大致 如果省内一般是在中转分拨中心分拣后会直接到派件站点。在整过运输过程中会经历9次上下车，在大型中转场都是用传送设备的，但部分站点是没有配备传送带的。所以如果货物不方便人员上下车，通俗的讲就是不好扣手有力使不上。这种情况下就可能会滑落甚至抛丢快件出现损坏。打了木脚方便扣手在上下车相对比较安全。当然打木脚是需要产生费用和快递的重量的。这就需要衡量货物价值了。但比较贵重且易碎的如果不加固包装，快递在收件时会建议打木脚的，如果不愿意加固包装部分快递会有一个免责协议签署后也可以收取，否则会被拒收。已以保证货物相对安全。
