木脚木包装的干燥方法

1、人工干燥：这种方法是将木材密封在蒸气干燥室内，利用蒸气来促进水分蒸发，以达到木材干燥的目的，这种方法的干燥程度可以达到水分含量仅剩3%，干燥时间受木材的厚度与重量体积等影响，越厚的木材干燥效率越低，不过此种方法干燥的木材质地发脆而无韧性，一般情况下木脚木材的含水量在22%-25%之间。 2、自然干燥：这种方法是将木材放在通风处堆成垛，垛底离地面60cm左右，在中间有使空气流通的空隙，通过空气的流通将木材的水分带走，达到木材干燥的目的。但这种方法的效率非常的慢，动辄数月。 3、简易人工干燥：简易人工干燥有两种方法：种是用火烤让木材内部的水分流失；第二种是将木材放入水中煮去其中的树脂，而后放在空气中烘干。此两种方法的干燥时间较短，但木材易变色，木质也会有一定程度的受损。 在木脚的制造之中，对木脚木材进行干燥有着举足轻重的作用。众所周知，含水量过高的木脚对其质量的影响是恶劣的，虽然在一定条件下木脚重量越高质量越好，但这可不是木脚中水的重量。

出口产品木脚包装的主要几点

出口产品木脚须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木脚，禁止采用花格木脚。包装箱用材为松木或同类材料，不得使用纤维板、竹皮板等其他材料。 箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木脚强度和装卸安全，精密仪器、仪表、控制盘（台）等电器设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。设备在木脚内固定牢靠，不得发生移位或窜动。包装箱充满度不低于90%。 设备装箱时应尽量使其位置居中靠下，偏高的设备尽可能采用卧式包装。偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施。木脚包装必须采用“螺纹钉”钉制。木脚包装必须有“铁包角”，包角的位置和数量应合理。 原木脚分两种，一种为框架主体是原木实木脚，木脚底座和盖板底座一般由滑木、辅助滑木、端木、枕木和底板组成，底座所选用材料均为实木。滑木的厚度不小于10cm，端木和枕木的厚度不小于5cm，滑木、端木和枕木根数根据箱体大小而定，滑木数量至少3到，端木和枕木至少3道，底板的厚度不小于18cm，盖板厚度不小于15mm，并应设有衡量支撑。（建议顶板和底板均采用双层板9cm板）。 木脚侧板、呼叫和棱角侧面胶合板，板的厚度不小于10cm，护棱的宽度不小于19mm，厚度不小于0.5mm，折弯长度不小于100mm，护角的厚度不小于0.5mm，底边的长度不下雨140mm。护棱材质跟钢带一样，角用薄钢板。 包装内支撑以及相关加固：包装箱8个侧面必须设立内支撑木脚，如果箱体偏大，则必须用木脚做米字形支撑，确保木脚强度和装卸安全；箱体重量弱超过1000KGS，必须用钢带再将箱体捆扎加固。