成型工艺对木制品收缩率的影响：成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小；保持压力增大，收缩率减小；熔体温度提高，收缩率有所降低；模具温度高，收缩率增大；保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率；模内冷却时间长，收缩率减小；注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小；成型收缩大，后收缩小。 后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。木结构对制品收缩率的影响：厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大（但大多数木1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故）；塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小。 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小；塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小；细长塑件在长度方向上的收缩率小；塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小；内孔收缩率大，外形收缩率小。模具结构对木制品收缩率的影响：浇口尺寸大，收缩率减小；垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大。 远离浇口比近浇口的收缩率小；有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。木性质对制品收缩率的影响：结晶型木收缩率大于无定形木；流动性好的木，成型收缩率小；木中加入填充料，成型收缩率明显下降；不同批量的相同木，成型收缩率也不相同。

实木木脚是固定的办公室配置。在过去的办公室使用中，实木木脚以固定的形式发挥其基本功能，在移动性和灵活性方面没有具体表现，因此办公方式简单;在现代办公室在环境中，人们对实木木脚有更高的要求。除了所需的基本功能外，实木木脚还需要更灵活的空间应用，因此实木木脚更具移动性和可拆卸性。过去，实木木脚制造商为客户提供分销和安装服务。基本上，成品是在过去直接拉出来的，然后安装了一些小零件。然而，完整的实木木脚运输并不容易且容易损坏，因此实木木脚制造商开始使用实木木脚。它被制成可拆卸的结构，并在运输到现场后组装。这不仅便于运输，而且由于实木木脚的可拆卸性，客户还可以自行调整，改变实木木脚的使用形式和办公风格，如更换办公桌的摆放和对接。有时我会遇到公司的搬迁。这时，实木木脚的运动是主要任务。如果移动完整的实木木脚，不容易。例如，如果屏幕正在工作，则几乎不可能移动整个屏幕，如果它是可拆卸的。如果安装，可以将其拆卸成易于转移的部件，然后在整个组件中投入使用，未使用的部件可以拆卸成碎片进行存放。