木脚木包装的干燥方法

1、人工干燥：这种方法是将木材密封在蒸气干燥室内，利用蒸气来促进水分蒸发，以达到木材干燥的目的，这种方法的干燥程度可以达到水分含量仅剩3%，干燥时间受木材的厚度与重量体积等影响，越厚的木材干燥效率越低，不过此种方法干燥的木材质地发脆而无韧性，一般情况下木脚木材的含水量在22%-25%之间。 2、自然干燥：这种方法是将木材放在通风处堆成垛，垛底离地面60cm左右，在中间有使空气流通的空隙，通过空气的流通将木材的水分带走，达到木材干燥的目的。但这种方法的效率非常的慢，动辄数月。 3、简易人工干燥：简易人工干燥有两种方法：种是用火烤让木材内部的水分流失；第二种是将木材放入水中煮去其中的树脂，而后放在空气中烘干。此两种方法的干燥时间较短，但木材易变色，木质也会有一定程度的受损。 在木脚的制造之中，对木脚木材进行干燥有着举足轻重的作用。众所周知，含水量过高的木脚对其质量的影响是恶劣的，虽然在一定条件下木脚重量越高质量越好，但这可不是木脚中水的重量。

出口木脚的质量标准及要求

出口木脚、包装木脚主要是看ISPM-15国际贸易中木质包装材料管理准则，出口木质包装必须经过除害处理并加盖标识。现在的是用免熏蒸的木脚、木脚，只需要报关的时候填写板就可以了，基本现在全部国家都通过，非常的快捷方便。1、中国木脚标准。出口木脚需要重复循环使用。尽管我国流通中使用的木脚规格多达30多种，在可循环利用的塑料木脚中，1200×1000mm和1100×1100mm这两种木脚规格相对比较集中，占塑料木脚的50%左右。2、技术与设施情况选择木脚标准。从技术与设施方面考虑，1200mm系列非常适合内陆的火车运输及汽车运输，以我国60吨火车运输为例，棚车内地平面尺寸为15470mm×2830mm，两种木脚的地平面利用率各不相同1200mm×1000mm型的利用率为82.23%，1100mm*1100mm型为77.39%。1100mm*1100mm型木脚与国际海运集装箱为配比，有利于实现精密、的。3、国际标准。作业中实现某一地区的木脚化联运及储存，减少装卸次数，提高运作效率降低成本具有实际意义，但只有统一的标准规格下才能实现。