木脚木包装的干燥方法
1、人工干燥：这种方法是将木材密封在蒸气干燥室内，利用蒸气来促进水分蒸发，以达到木材干燥的目的，这种方法的干燥程度可以达到水分含量仅剩3%，干燥时间受木材的厚度与重量体积等影响，越厚的木材干燥效率越低，不过此种方法干燥的木材质地发脆而无韧性，一般情况下木脚木材的含水量在22%-25%之间。 2、自然干燥：这种方法是将木材放在通风处堆成垛，垛底离地面60cm左右，在中间有使空气流通的空隙，通过空气的流通将木材的水分带走，达到木材干燥的目的。但这种方法的效率非常的慢，动辄数月。 3、简易人工干燥：简易人工干燥有两种方法：种是用火烤让木材内部的水分流失；第二种是将木材放入水中煮去其中的树脂，而后放在空气中烘干。此两种方法的干燥时间较短，但木材易变色，木质也会有一定程度的受损。 在木脚的制造之中，对木脚木材进行干燥有着举足轻重的作用。众所周知，含水量过高的木脚对其质量的影响是恶劣的，虽然在一定条件下木脚重量越高质量越好，但这可不是木脚中水的重量。
包装木脚对板材的要求
众所周知，包装木脚是由许多板材制作而成的。但是制作木脚的板材可不是随便选的，需要经过严格筛选，才能投入使用。包装箱厂家介绍，包装木脚对板材的要求主要有下面几个。出口箱板材不允许有变色，国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的25%，其它变色不允许存在。出口箱板材上不允许存在虫眼，国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于8mm的虫眼不超过10个，直径大于8mm的虫眼不允许存在，不影响构件的完整性和坚固性。坚固木节的直径不超过板宽的20%，非坚固性木节的直径不超过板宽的10%，任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个(小于3mm的不计)。对于杉木，任意木材1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过0.6%。出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽，厚≤1/4板厚，长度≤1/3板长;同一面，两边部不允许同时存在。出口箱板材不允许存在腐朽的现象;国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的1/4，腐朽的部位须有坚固性。
