出口产品木脚须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木脚，禁止采用花格木脚。包装箱用材为松木或同类材料，不得使用纤维板、竹皮板等其他材料。 箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木脚强度和装卸安全，精密仪器、仪表、控制盘（台）等电器设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。设备在木脚内固定牢靠，不得发生移位或窜动。包装箱充满度不低于90%。 设备装箱时应尽量使其位置居中靠下，偏高的设备尽可能采用卧式包装。偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施。木脚包装必须采用“螺纹钉”钉制。木脚包装必须有“铁包角”，包角的位置和数量应合理。 原木脚分两种，一种为框架主体是原木实木脚，木脚底座和盖板底座一般由滑木、辅助滑木、端木、枕木和底板组成，底座所选用材料均为实木。滑木的厚度不小于10cm，端木和枕木的厚度不小于5cm，滑木、端木和枕木根数根据箱体大小而定，滑木数量至少3到，端木和枕木至少3道，底板的厚度不小于18cm，盖板厚度不小于15mm，并应设有衡量支撑。（建议顶板和底板均采用双层板9cm板）。 木脚侧板、呼叫和棱角侧面胶合板，板的厚度不小于10cm，护棱的宽度不小于19mm，厚度不小于0.5mm，折弯长度不小于100mm，护角的厚度不小于0.5mm，底边的长度不下雨140mm。护棱材质跟钢带一样，角用薄钢板。 包装内支撑以及相关加固：包装箱8个侧面必须设立内支撑木脚，如果箱体偏大，则必须用木脚做米字形支撑，确保木脚强度和装卸安全；箱体重量弱超过1000KGS，必须用钢带再将箱体捆扎加固。

出口木脚、包装木脚主要是看ISPM-15国际贸易中木质包装材料管理准则，出口木质包装必须经过除害处理并加盖标识。现在的是用免熏蒸的木脚、木脚，只需要报关的时候填写板就可以了，基本现在全部国家都通过，非常的快捷方便。1、中国木脚标准。出口木脚需要重复循环使用。尽管我国流通中使用的木脚规格多达30多种，在可循环利用的塑料木脚中，1200×1000mm和1100×1100mm这两种木脚规格相对比较集中，占塑料木脚的50%左右。2、技术与设施情况选择木脚标准。从技术与设施方面考虑，1200mm系列非常适合内陆的火车运输及汽车运输，以我国60吨火车运输为例，棚车内地平面尺寸为15470mm×2830mm，两种木脚的地平面利用率各不相同1200mm×1000mm型的利用率为82.23%，1100mm*1100mm型为77.39%。1100mm*1100mm型木脚与国际海运集装箱为配比，有利于实现精密、的。3、国际标准。作业中实现某一地区的木脚化联运及储存，减少装卸次数，提高运作效率降低成本具有实际意义，但只有统一的标准规格下才能实现。