出口产品木脚须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木脚，禁止采用花格木脚。包装箱用材为松木或同类材料，不得使用纤维板、竹皮板等其他材料。 箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木脚强度和装卸安全，精密仪器、仪表、控制盘（台）等电器设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。设备在木脚内固定牢靠，不得发生移位或窜动。包装箱充满度不低于90%。 设备装箱时应尽量使其位置居中靠下，偏高的设备尽可能采用卧式包装。偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施。木脚包装必须采用“螺纹钉”钉制。木脚包装必须有“铁包角”，包角的位置和数量应合理。 原木脚分两种，一种为框架主体是原木实木脚，木脚底座和盖板底座一般由滑木、辅助滑木、端木、枕木和底板组成，底座所选用材料均为实木。滑木的厚度不小于10cm，端木和枕木的厚度不小于5cm，滑木、端木和枕木根数根据箱体大小而定，滑木数量至少3到，端木和枕木至少3道，底板的厚度不小于18cm，盖板厚度不小于15mm，并应设有衡量支撑。（建议顶板和底板均采用双层板9cm板）。 木脚侧板、呼叫和棱角侧面胶合板，板的厚度不小于10cm，护棱的宽度不小于19mm，厚度不小于0.5mm，折弯长度不小于100mm，护角的厚度不小于0.5mm，底边的长度不下雨140mm。护棱材质跟钢带一样，角用薄钢板。 包装内支撑以及相关加固：包装箱8个侧面必须设立内支撑木脚，如果箱体偏大，则必须用木脚做米字形支撑，确保木脚强度和装卸安全；箱体重量弱超过1000KGS，必须用钢带再将箱体捆扎加固。

木脚作为一种周转的流动性物品，木脚的这种流动性特征使得它与产品包装、叉车尺寸、货架、公路运输车辆的大小、轮船以及货柜箱的尺寸相匹配。这样可以充分利用运输工具的空间，提高装载率，降低运输成本，便于木脚的交换的使用。所以木脚标准尺寸的设定势必会对于整个包装行业、制造业、运输业、仓储业的标准做出相应的调整。其实按照国际贸易惯例，大多数情况下木脚的规格由进口国、进口商或进口国零售商设定。下面，随木脚厂家一起来看看世界各国的出口木脚标准尺寸。0.8m×1.2m、1.2m×0.8m，1m×1.2m、1.2m×1m、1.219m×1.106m、1.106m×1.219m、1.140m×1.140m，1.067m×1.067m，1.1m×1.1m，共9种。国外客户没有要求特定规格的情况下，更多的厂家则按照包装箱的摆放及提高集装箱的装载能力设计木脚的规格。装载货向直接影响出口木脚尺寸的选择。 欧洲的要选择1210木脚(1200mm*1000mm)或1208木脚(1200mm*800mm);日本、韩国，新加坡标准木脚要选择1111木脚(1100mm*1100mm);大洋洲的货物要选择1140mm*1140mm或1067mm*1067mm的木脚;台湾标准木脚1100mm*1100mm或1200mm*1000mm美国的货物要选择48英寸*40英寸的木脚，国内常用1210木脚发往美国。