实木脚老化之后基本就不能继续使用了，需要更换新品。下面，木脚厂家来说说实木脚应该如何预防老化，延长使用寿命。1、使用时避免有水的地方，不要在潮气很重的地方使用。2、实木脚不小心碰到水，拿去阳光下晒晒。3、由于木脚受力不是很好，避免磕碰和撞击。4、在实木脚使用时，轻放，大力放置会导致使用寿命缩短。对于光变色的预防方法有：隔断紫外线，改变吸光成分结构，隔绝氧气和游离基，破坏参与变色的物质结构，去除变色前驱物。对于酶变色的预防，降低酶的活性和隔离氧，如进行酸碱处理调节pH值，通过煮沸、高频加热改变蛋白质性质，用剂抑制酚酶活性，水存隔离氧。木脚厂家介绍，对于生物变色的预防，改变或破坏适宜微生物或生物生存的温度、湿度、pH值、氧气及营养成分等环境因子，如喷水保存、塑料密封和化学药剂处理。

木脚质轻、平稳、无钉无剌、无结疤、无味无毒、使用寿命长，适合仓储、周转及循环使用。下面，木脚厂家给大家介绍木脚的四种成型方法。1、挤出成型法：挤出成型法生产的木脚均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料木脚的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使木脚既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。2、真空吸塑成型法：真空吸塑成型法生产的东莞木脚也有单面型和双面型两种。单面型吸塑木脚多用于小电机以及电线盘等包装、运输，近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑木脚均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。3、挤出-中空吹塑成型法：木脚的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。4、注塑成型法：注塑成型法生产的木脚制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料木脚和双面型组装式木脚。