现在，环境破坏越来越严重，资源的短缺对于有些国家来说已是十分显著的问题，所以保护本国的资源是一件非常重要的事情，各国为了保护本国的资源，对有的入口商品实行强制的检疫机构。木脚熏蒸就是为了防止有害虫危害进口国森林资源所采取的一种手段。含有木脚的出口货物，就必须在出运前对木脚包装物进行除害处理，熏蒸是除害处理中的一种方式。 非木脚，是取自树木只经过去皮、切锯和定形等轻微改动的原木材。此类材料通常用作保护货品，减低货品受撞击引致的损坏，例如木脚等。而用以帮助搬运货品的木脚材料，亦列为木制包装材料，此类木脚出口要熏蒸。 出口木脚需要进行熏蒸处理主要是为了防止天牛、吉丁、小蠹、叶蜂、线虫和真菌蛀木病虫危害，匿藏于原木内，从而降低贸易导致病虫害传播的危机。

木脚质轻、平稳、无钉无剌、无结疤、无味无毒、使用寿命长，适合仓储、周转及循环使用。下面，木脚厂家给大家介绍木脚的四种成型方法。1、挤出成型法：挤出成型法生产的木脚均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料木脚的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使木脚既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。2、真空吸塑成型法：真空吸塑成型法生产的东莞木脚也有单面型和双面型两种。单面型吸塑木脚多用于小电机以及电线盘等包装、运输，近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑木脚均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。3、挤出-中空吹塑成型法：木脚的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。4、注塑成型法：注塑成型法生产的木脚制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料木脚和双面型组装式木脚。