木脚质轻、平稳、无钉无剌、无结疤、无味无毒、使用寿命长，适合仓储、周转及循环使用。下面，木脚厂家给大家介绍木脚的四种成型方法。1、挤出成型法：挤出成型法生产的木脚均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料木脚的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使木脚既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。2、真空吸塑成型法：真空吸塑成型法生产的东莞木脚也有单面型和双面型两种。单面型吸塑木脚多用于小电机以及电线盘等包装、运输，近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑木脚均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。3、挤出-中空吹塑成型法：木脚的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。4、注塑成型法：注塑成型法生产的木脚制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料木脚和双面型组装式木脚。

家具木脚分为斜直木脚、板式家具木脚、贴纸板式家具木脚、三聚氰胺类板式家具木脚以及由以上类别中的两种或多种组成的混合类别家具。下面，家具木脚厂给大家说说家具木脚的三种制作工艺。 一、斜直木脚工艺 即在刨花板或者中纤板做成的板材家具表面贴天然木皮，钢制家具木脚的钢制家具木脚皮,这种工艺生产出来的家具.就是钢制家具木脚皮板式家具木脚。其优点是表面和实钢制家具木脚一样美观,有天然的纹理;缺点是在环保性能上比实钢制家具木脚稍差。 二、贴纸皮工艺 即将经过特殊工艺处理的纸皮贴在板材表面做成家具的工艺，用这种工艺生产的家具就是贴纸皮板式家具木脚。其优点是家具木脚表面颜色以及花纹可控;缺点是对工艺质量要求高，容易起皮，损坏之后修补很难做到无痕。 三、三聚氰胺类工艺 三聚氰胺工艺就是在板材的表面，经过高温高压，覆盖一层三聚氰胺表面。经过这种工艺处理的板式家具木脚，表面光滑、耐磨、耐热、防火，家具木脚可以保持本身的材质颜色;缺点是劣质产品环保是否达标，封边不好会有开裂，不能随意改色。