节能环保将导致家具类木脚配件门槛提高

木制产品虽经过十几年的发展，部分企业已逐步形成系列化、标准化、品牌化管理。由于高能耗、高污染带来的环境影响，节能减排也成为企业必须应对的现实，而这必然导致家具木制业的门槛提高。 家具行业要突破行业发展瓶颈，只有靠提升产品质量和企业自身的技术实力来实现。家具木制行业想谋求突破性的发展，就要求企业顺应市场形势，不能仅满足于批量化生产家具产品，而应该根据消费者的个性需求，发展定制业务，在把好产品质量关的基础上，注重产品的原创设计和打造独特的工艺。 中国的家具木制市场若要进一步做大做强，转型升级是关键。这两年定制家具正在兴起，个性化成为发展的趋势。 目前，节能环保已经成为诸多行业必做的功课，国家也有相应政策一一出台。对于家居市场来说，高能耗、高污染带来的环境影响日益严重，节能减排成为企业、商家开展竞争的一个重要手段。而这种趋势将导致家具类木脚配件的门槛提高。 中国木制产品虽经过十几年的发展，部分企业已逐步形成系列化、标准化、品牌化管理。相比于国内略低的质量生产标准，在国际标准面前，并不是所有的木制企业都能够迅速突破，如衣柜木脚配件要生产衣柜木制符合出口的规格产品，生产配套压力一下增加不少。国内一些家具木制生产企业的发展是在粗放型经济模式下，以资源浪费、能源浪费、环境污染为代价的。随着国家大力推行实施节能减排政策，对于生产企业来说，则意味着质量的提升和技术创新的加强。 此外，随着消费者生活水平的提升，对于节能环保产品的要求也在提高。家具类木脚配件作为生活的必需品，也必然会随着消费者的需求和市场环境的变化而不断得到改良和升级，这对于行业来说，也将是一次促成洗牌的重要时机。

为什么红木家具脚存在色差？

现在的红木家具脚市场越来越有这样一个共识：真正的红木家具脚是存在色差的。 的确如此，红木家具脚很难做到完全没有色差，只要色差控制在可以接受的范围内就没有问题。 但到底什么原因造成的色差是合理的，哪些原因造成的色差又是不合理的呢？ 首先，我们来看看红木家具脚存在色差的合理性原因在哪里，所谓的"合理性"，指的是无法通过后续技术控制来改变色差的不可控原因。 产生色差的合理原因 所谓色差，简单来说就是指颜色的差别。对于红木家具脚而言，颜色产生差异性的合理原因主要是由木材本身性质与木材切割方法、环境因素造成的。 一棵树上的叶子不会有相同的，更何况是两棵不同的树。即使是用同一棵树，靠近树心、树根的部位颜色会偏较深，而靠近树梢、树皮的部位颜色会偏浅。更何况，每一棵树，年龄的不同、纹理的不同也会导致色差，这都是属于木材的天然属性问题。 树梢与树根的色差 我们都知道，树木不同部位的颜色是有差异的，小编首先要说的是树根与树梢的色差。树根作为树木吸收养分的主要部位，色素沉积较多，因而颜色较深，而高高在上的树梢，色素沉积较少，自然颜色较浅。如上图所示，我们可以很清楚的看到：较粗的部分，靠近树根，颜色较深，较细的部分，靠近树梢，颜色较浅，粗细处于中间的颜色深度位于两者之间。 边材与心材的色差 边材是指靠近树皮，具有输送和贮藏营养物质功能部分，其特点是材色较浅，水分较多，容易蛀虫、腐朽，是原木中材质较差的部位。 心材是树木中已不含生活细胞的中心部分，其贮藏物质（如淀粉）已不存在或转化为心材物质。通常色深，无输导树液与贮藏营养物质的功能，主要对整株植物起到支持作用。 原木加工方法不同带来的色差 原木的加工方法不同，获得的表面纹理是不一样的。通常经过切割，可以获得三种切面，即径切面、横切面与弦切面。 横切面是指与树干主轴相垂直的切面，即树干的端面，可用来观察各种轴向分子的横断面和木射线的宽度，它是识别木材 重要的一个切面。 径切面是指顺着树干轴向，通过髓心与年轮垂直的纵切面。在横切面上看，凡是平行木射线的纵切面都称径切面，在这个切面上的木射线都呈断续条状与年轮相垂直。 弦切面是顺着木材纹理，不通过髓，而与年轮相切的切面。这个切面的木射线呈现细线状或纺锤形，V年轮构成花纹。在生产过程中，把板面与树干同心圆切线之间夹角在45-90度之间的称为径切板，夹角在0-45度之间的称为弦切板。 可见，开板方法不同而造成的不同木纹的两块板件拼在一起，视觉上必然会出现色差。 环境因素不同带来的视觉色差 一般靠近窗户的红木家具脚颜色要明显比阴暗位置的柜门颜色要亮，这个主要受阳光照射影响造成的视觉上红木家具脚色差，属于合理色差的范围。