水借其本身的吸力或外界的压力渗入木材内部的能力称为木材的透水性。木材的透水性又名木材的液体渗透性或液体贯透性。透水性与木材防腐、注入阻燃剂、油漆、着色、涂胶、树脂的浸出和纸浆的蒸解等关系密切。木材透水性大，有利于木材防腐、油漆、着色、涂胶、树脂的浸出和纸浆的蒸解等。对于木制水管、水桶和船舶用材等为不利的条件，水桶用材应选用渗透小的木材。 在改性和防腐处理木材时，其透入性包括两个方面：一为吸收，一为贯透，二者相似又不尽相同。木材对水或液体吸收的多少，常以单位体积木材吸收水分或液体的重量表示。贯透则是以液体透入木材的深度表示。生产上常要求木材尽量减少吸收量而有较大的贯透深度，藉以节约药剂的使用量，又可达到要求的深度。这样才能提高处理效果，取得一定效益。 水分或液体渗入木材的深度，因压力大小、加压时间、液体性质、温度、树种、心材、边材、纹理方向及木材干燥程度等而异。欲使液体在一定时间内渗入木材一定深度，必须加压;压力愈大，则液体透入木材愈深。但压力过高，易破坏木材结构降低力学性质。若减轻压力延长加压时间，可避免损伤木材强度的情况下，使液体透入所需深度。 一般水溶液较油类易于渗进木材，粘度较小的油类较粘度较大的易渗入木材。煤焦油粘度大，故难渗入木材。 液体温度高，则透入木材容易，因温度增加液体的流动性。同时温度使纹孔膜上超显微小孔扩大，从而促进液体渗透。但液体温度过高，则又易损木材力学性质。 阔叶树材环孔材中，侵填体少或无侵填体的木材，液体较容易渗入，如红栎与榆木;如侵填体多的木材，液体渗透较难，如白栎、刺槐。针叶树材的渗透性，主要决定手纹孔的纹孔托，当纹孔托位于中间时则渗透易，如为闭塞纹孔则渗透甚难。 边材浸提物含量少，心材浸提物含量高，边材渗透性比心材容易。 纤维方向对木材的渗透性有大的影响。顺纤维方向较横纤维方向的渗透性大，防腐时药液从木材两端注入较侧面为深，有横向树脂道的木材，药液容易透入，例如马尾松、落叶松、云杉及黄杉等 为明显，但径向透入深度仅为纵向的1/4—3/4。不具树脂道的树种，则透入深度更小。径向与弦向的透入度一般仅为纵向的1/20-1/120。 干燥的木材渗透性显著高于湿材。如木材的含水率高于25%，液体难于透入。如用油类防腐剂，木材必须干。

木棒现在吸引了所有人的注意，然而，在采购时质量应该是首先要关注的，毕竟质量好的产品不仅使用寿命长，而且损坏的概率也会大大降低，但是如果后续维修工作不完善，可能仍会导致木棒开裂。 木棒的质量决定了它的使用寿命，所以我们在选购时不能只看价格，我们要注意的是如何买到好东西，首先，我们应从制造商的资质开始，厂家有保证的生产技术，所以产品质量更突出。 木棒的养护不完善也会造成产品的损坏，所以要做好各种防裂工作，毕竟，对我们来说，它也会有开裂的用途，因此，我们应从多方面入手，一定要有一定的理解。 简述杉木原木的干燥方法 杉木原木的干燥方法属于木材加工领域，干燥前，选用厚度为25mm-50mm、含水率为40%-45%的木棒材，放入窑内，然后堆放分层，层间用垫片，根据杉木堆的尺寸、干燥介质的流速、板材的含水率，建立杉木含水率干燥标准，根据含水率干燥标准设定干、湿球温度，启动干燥窑，系统自动加热、喷雾蒸至设定的要求范围。 在干燥过程中自动喷雾蒸汽平衡木材的含水率，防止干燥过程中板材变形、开裂和弯曲，经过多次自动蒸、除湿，并调整到不错的干燥状态。 木材干燥是一个重要的环节和关键的工序，干燥质量的好坏直接影响木材的利用率和后续工序的加工，直接影响木制品的质量，杉木生长迅速，质地挺直，木材细密，但杉木含水率大，易开裂，导致杉木综合利用率低，所以干燥是重要的。 随着我国天然林保护工程的实施，普遍实行限制采伐和禁止采伐，木材供不应求，为了合理利用木材，人们采用干燥的方法，防止病虫害和疫病的发生，防止杉木制品的变质、腐烂。