在冬季低温干燥，不同地域气温差大，木棒容易受到环境湿度的影响，出现湿胀干缩的变化。而我们许多客户由于保暖的需求，往往在放置木棒的室内采取供暖措施，更加重了室内空气的干燥度，因而造成木棒因严重缺水，发生开裂的现象。 开裂原因： 一般木棒都有含水率，含水率低了木棒会吸收空气中的水分，造成膨胀变形；而含水率高了，木棒则会面临开裂的危险，各个地方的温度、湿度都是不一样的，空气的湿度就是决定木棒含水率的关键了，木棒与空气接触，就会吸收空气中的水分；空气中的含水率为了达到平衡，干燥的空气也会不断地从木棒中吸收水分，造成木棒开裂。我们需要做的是尽可能的去保养木棒，提供条件防止木棒开裂。 防止木棒开裂的方法： 1、合理加湿 增加室内湿度，常用的方法一是放置加湿器，通过人工的方法改善空间的干燥程度；二是可以通过种植如绿萝、富贵竹等植物，它们能够涵养湿度、保持室内的水分，能够有效防止木棒开裂。但不能加湿过度，否则木棒出现膨胀、变形等问题，房间湿度需控制在40%至60%比较适宜。 2、远离热源 冬天天寒地冻，有些客户可能怕木棒会冻坏，就拉近了木棒和取暖器的距离，殊不知木棒也惧怕高温，长时间高温烘烤，容易使木棒失去水分，加剧发生局部干裂、变形。同时，如果有地暖，应做放置木棒的加高台，拉开木棒和取暖器拉开距离。 3、减少开窗通风时间 冬季室内湿度比室外更高，开窗通风让室内变得更加干燥，因此，建议放置木棒的室内应减少开窗通风的时间和次数，以保持室内的适宜湿度，同时注意木棒应避免放置在通风口。

木梢厂主要应用于、装饰、家具间隔和隔断，也可应用于车船装修和包装行业。如门、窗、墙体、天花板、地板、家具板材以及包装板材。 板材成型常常使用加热成型或注塑成型工艺，木梢厂当板材的周边需要呈折弯翻边状成型时，类似的产品如手机壳的侧边框，相关的成型模具设有成型槽。 生产时工人需要手动将板材的围边嵌入到成型槽内，再进行合模，围边在成型槽内形成手机壳的侧边框，这样生产方式耗时耗力；合模时若板材的周边为进入成型槽内，则模具将会压在板材边上，损坏产品和模具。 木梢厂利用导向面实现板材自动卡嵌到第二仿形围面内，省去人工操作，优化工序时间，极大提高生产效率，不会出现板材周边在合模时出现压模问题，保证产品质量和避免损伤模具；另外 仿形围面和第二仿形围面的配合，能使得产品成型后，手机壳的侧边框不会出现分模线，解决了行业内侧边框成型后常出现的分模线问题，极大提高产品的质量。