木脚应塑件存在倒扣而采用二次脱模

木制品存在侧向凹凸结构(包括螺纹),但不采用侧向抽芯结构,而是依靠推杆或推板,使木制品产生弹性变形,将塑件强行推离模具,这种推出方式就称为强行脱模。强行推出的模具相对于侧向抽芯的模具来说，结构相对简单，用于侧凹尺寸不大、侧凹结构是圆弧或较大角度斜面且精度要求不高的木制品。 强行脱模还有一种结构是利用硅橡胶型芯强制推出。利用具有弹性的硅橡胶来制造型芯，开模时，首先退出硅橡胶型芯中的芯杆，使得硅橡胶型芯有收缩空间，再将木制品强行推出。此种模具结构更简单，但硅橡胶型芯寿命低，适用于小批量生产的木制品。 木脚定模脱模机构的动力来源 1、机械开模时，通过拉钩、拉杆或链条，由动模拉动定模中的推件固定板或推板，将木制品安全无损坏地推离定模型芯。 2、液压在定模上安装液压缸，由液压来控制脱模机构，实现木制品的推出。 3、气压在定模侧设计高压气阀，由压缩气体将木制品推离模具。

木脚模具推管设计的注意事项

1、推出速度快或者柱子较长,柱子以被挤缩,高度尺寸难以保证,要加推杆辅助推出,但在推管旁边太近处加推杆易顶白,推杆宜设置在15mm以外。 2、推管推出时，推件固定板应设计导柱导向，以减少推管与镶件和推管型芯的磨损。 3、对于流动性好的木，易出飞边，其木模具尽量避免用推管。 4、推管硬度为50~55HRC。 5、推管不可与撑柱、顶棍孔和冷却水位置干涉。 6、当推管位于模架顶棍孔内时，解决方案有两个：一是将木制品偏离，使顶棍孔与推管错开，但这常常造成推出不均匀；二是对于较大的模架可以采用双顶棍孔，而不用中间顶棍孔。 7、推管外侧不做倒角，一般柱子外侧倒角做在镶件上，孔内侧倒角做在推管型芯上。 8、推管和内模镶件的配合长度L等于推管直径的2.5~3倍。 床脚模具推广的优点和适用场合 1、木模具推管的优点由于推管是一种空心推杆,故整个周边接触塑件,推出木的力量较大且均匀，塑件不易变形，也不会留下明显的推出痕迹，但是推管制造和装配麻烦，成本高。推出木制品时，内外圆柱面同时摩擦，易磨损出飞边。 2、推管的使用场合推管推出常用于三种情况下：空心细长螺柱、圆筒形塑件和环形塑件。而用于细长螺柱处的推出多。但对于柱高小于15mm或壁厚小于0.8mm的螺柱，则不宜用推管，前者尽量用双推杆，后者用推管推出易产生轴向变形。