加热工具： 木脚加热工具的选择有很多，只要加热工具的温度能够满足木脚的收缩温度即可使用，而加热的温度会影响收缩时间，目前木脚常用的加热工具有热风枪、打火机、烘箱、蜡烛等，热风枪是加热工具选择。但使用热风枪加热时，要注意从热缩套管的中间向两端或者从一端至另一端均匀加热，这样才能避免对木脚造成损坏。 尺寸大小： 木脚的大小有着两个层面，分别是木脚的管壁厚度以及木脚的尺寸大小，要是木脚的长度太小了，那么所受到的热量自然集中点，因此也就收缩的快。而木脚壁厚亦都会影响着受热的速度，所以收缩时间也受木脚尺寸影响。 材质特性： 市场上木脚的种类有很多，不同类型的木脚在材质的选用上是有所差异，这就导致木脚的收缩温度并不一样，一些耐高温的材质其收缩时间则要更长一些。像PVDF木脚进行对比，木脚收缩时间要更长一些。

木制品存在侧向凹凸结构(包括螺纹),但不采用侧向抽芯结构,而是依靠推杆或推板,使木制品产生弹性变形,将塑件强行推离模具,这种推出方式就称为强行脱模。强行推出的模具相对于侧向抽芯的模具来说，结构相对简单，用于侧凹尺寸不大、侧凹结构是圆弧或较大角度斜面且精度要求不高的木制品。 强行脱模还有一种结构是利用硅橡胶型芯强制推出。利用具有弹性的硅橡胶来制造型芯，开模时，首先退出硅橡胶型芯中的芯杆，使得硅橡胶型芯有收缩空间，再将木制品强行推出。此种模具结构更简单，但硅橡胶型芯寿命低，适用于小批量生产的木制品。 木脚定模脱模机构的动力来源 1、机械开模时，通过拉钩、拉杆或链条，由动模拉动定模中的推件固定板或推板，将木制品安全无损坏地推离定模型芯。 2、液压在定模上安装液压缸，由液压来控制脱模机构，实现木制品的推出。 3、气压在定模侧设计高压气阀，由压缩气体将木制品推离模具。